

山西万泽锦达机械制造有限公司
非常荣幸您了解我们的产品信息,更希望您也能成为我们众多用户里的一名新成员,对于焊网机的采购问题,我们已非常习惯被客户方货比三家,我非常自信我们的设备技术和设备制造经验。我们做焊网设备一不会暴利取费,二不会偷工减料,三经得起客户方的相关工程现场考察,四我们注重用户使用体验,有这四条我们不会害怕与别人竞争,就怕客户方不去比较和考察,听信相信熟人介绍的公司,那我们就一点机会也没有了
排焊机设备参数:
1.网宽:2000mm
2.丝径; 2.5-6mm不等
3.网孔:50-200mm
4.焊接点数:48个
5.变压器: 125KVA×5台水冷温控变压器
6.焊接速度: 50-60次/分钟
7.外形尺寸: 12×3.7×1.8m
8.主机重量: 4.5T
9.控制线路系统: (PLC)系统
10.拉网形式: 数控伺服电机循环拉网
11.焊接电源: 100KVA-300KVA
隧道钢筋网排焊机操作流程:
1、 使用前,检查控制板插头务必与插座插牢;
2、 焊机外壳必须可靠接地,焊机不得受潮;
3、 根据焊件厚度调整次级电压,打开电源开关后指示灯应亮;
4、 踏下脚踏板,接触器吸合,控制焊接时间,即能完成焊接的过程,可完成点焊和多点同焊;
5、 严禁用手触摸触头,以防触电和烫伤;
6、 每单作业结束后,应及时修复光电机头;
7、 每单作业结束后,应检查机头、弹簧、杠杆组及踏脚有无损坏和松动,并及时恢复和修复;
8、 每单作业结束后,检查电气控制元件,是否有效,如有损坏应及时更换和修复;
9、 机械传动部件损坏当日修复。电控部分与生产厂家联系尽快修复
10、 通电使用时,不允许打开控制箱机壳,更不允许用手随便触摸箱内各部分,以免触电(箱 内有380V的高压)
11、 检查内部接线与控制板接线时,务必切断电源。
12、 不允许用手触摸控制板上的组件,否则会有静电损坏组件的可能。
13、 控制板上的电位器均已调好,请不要乱动。
14、 控制箱要接通冷却水方可使用,而且要保证冷却水有足够的流量和压力。要定期(每月一 次)检查水冷却系统的工作情况,流水需保持通畅且不漏水。
15、 定期(每月一次)停电检查箱内各接线。纬向网格调整微电脑控制

产品性能特点:
每一组变压器由单独的微电脑控制,一次性压紧分控焊接,焊接点均匀,牢固,更加稳定、快捷、更加智能化。 此设备采用机械焊接压力,压力点均匀,无焊接烧伤。 该设备的焊接点由优质的合金铜质制成,使用寿命长,降低了生产成本。 增强设计的变压器 拥有单独的专利,可满足长时间的焊接,没有开焊漏焊的现象。 全程只需要2个人操作,降低人工成本 采用PLC可编程控制器,操作便捷,智能。
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产品型号 |
WZ-150 |
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主电机功率 |
4Kw 变频调速 |
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额定电压 |
380V 50Hz |
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焊接宽幅 |
1500-2000m |
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焊接速度 |
35-40次/分 |
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焊接孔径 |
60*60-200*200 |
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整机重量 |
2200Kg |
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外型尺寸(长×宽×高) |
2150*1870*1370mm |
产品简介: 产品型号 WZ-150 主电机功率 4Kw 变频调速 额定电压 380V 50Hz 焊接宽幅 1500-2000m 焊接速度 35-40次/分 焊接孔径 60*60-200*200 整机重量 2200Kg 外型尺寸(长×宽×高) 2150*1870*1370mm
主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成,使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖,采用步进电机自动落料,使纬丝放置更加准确。 拉网采用了伺服电机拉网装置,使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整,经向网格调整微电脑控制,可设置不同的网格。 焊接采用新型封闭式水冷焊网变压器,电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击,万泽锦达焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法,即在焊接同一排纬丝时,将焊接变压器分开工作。焊接电力电子控制系统采用同步控制技术,焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成,控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力,与国内其它品牌压缩空气作动力的焊接设备相比,焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高,初期投资、运行维护费用减少,厂房内噪声小。从料斗自动取料
产品性能特点:
该机是我公司在吸收国内外先进的机电控制及电阻焊技术的基础上,自行研制成功的一种全自动化焊接设备。我公司研制此机具有以下特点:
1、每一组变压器都由单独的微电脑控制,一次加压,多次焊接,使焊接更牢靠,更稳定、更快捷、更加智能化。
2、此设备采用气动下压的焊接方式,焊接压力均匀,焊点非常牢固。
3、焊接电极头采用优质铬锆铜材料制作,使用寿命长,降低了生产成本。。
4、采用PLC编程控制,人性化的操作界面,易于操作及掌握。
5、纬丝落料机构结构新颖,采用气动驱动自动落料,卡丝降低为零。
6、全程操作只需1-2人,极大程度上降低了人力成本。 