新型炭化炉由本来炭化率80％提高到99％，由从前的24小时进步至6小时，且操作便利，安全性好，出产效率高，可节省很多动力，环保性好，造价低、成本低、实用性强，满意了初期创业者的需求,金禾环保连续式炭化炉生产线环保无烟，烟气净化处理后具备零污染、零烟气排放；金禾连续式炭化炉设备无烟生产线高效低耗：设备工艺先进，操作便捷节省人工；整个生产过程无原料损耗，气化炉燃料造气后变成炭粉,原料中的半纤维素等不稳定成分开始分解，这时从排气孔中冒出的“烟”，主要是 CO2、CO 和少量的醋酸， 都需要不断地外加热才行这时产出的气热值很低,连续式炭化炉生产作业不会因天气、气候、季节的变化而影响生产，成为炭厂老板们首选设备
炭化炉节能环保以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热。
应注意：加热时，碳化炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。炭化炉通过大口径烟囱与外界连通，绝不会因管道堵塞而产生压力过大的安全隐患,掉落的灰渣成分也会黏附在正受高温炭化挥发中的半成品薪棒表面，最终在该环境下产生机制炭成品，其表面受灰渣成分影响后燃点将十分低下，质量上只能算作为劣质机制炭成品,环保无烟炭化炉是金禾机械的最新产品，是利用干馏炭化原理，将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭,PLC控制柜操作台配置彩色显示屏，生产状态一目了然，温度、速度随意调控炭化炉配备高级过滤器，可迅速分解出烟雾中的水分和焦油，达到无烟、环保之效果。
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