CWL-M型离心萃取机青刺果油脂加工工艺
青刺果油脂加工采用国内贵重油料有效成份提取新技术——溶剂萃取法,利用先进工艺,低温萃取,确保青刺果油脂的纯天然生物活性物质不被破坏,同时保证了青刺果粕中的有效成份(植物蛋白及其它成份)不变性,为青刺果油脂的深度开发和利用奠定了基础。
CWL-M型离心萃取机萃取原理
用溶剂从液体混合物中提取其中某种组分的操作称为液/液萃取。离心萃取机萃取是利用溶液中各组分在所选用的溶剂中溶解度的差异,使溶质进行液液传质,以达到分离均相液体混合物的操作。离心萃取机萃取操作全过程可包括:
1.原料液与萃取剂充分混合接触,完成溶质传质过程;
轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内,借助转鼓的旋转,通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。
2.萃取相和萃余相的分离过程;
混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。
3.从萃取相和萃余相中回收萃取剂的过程。
通常用蒸馏的方法回收萃取剂。脱除萃取剂后的萃取相称为萃取液;脱除萃取剂后的萃余相称为萃余液。
(1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显,处理量大。
(2) 两相物料接触时间短,节约萃取剂的投入成本。
(3) 传质效率高,级效率高,开停车方便,停车后不破坏平衡。
(4) 设备占地面积小,综合投资成本低。
(5) 适应性强,灵活性高,可间歇运行,可单台运行,可连续逆流操作,且中间不需要另设级间泵。
CWL-M型(新型)
|
型 号 |
转鼓直径 (mm) |
最 大 通 量 (L/h) |
进出口管径 (mm) |
功 率 (kw) |
尺 寸 (mm) |
重 量 (kg) |
|
CWL20-M |
20 |
5 |
DN10 |
0.18 |
270×200×760 |
10 |
|
CWL50-M |
50 |
50 |
DN20 |
0.18 |
400×400×800 |
18 |
|
CWL150-M |
150 |
1000 |
DN40 |
0.75 |
620×630×1150 |
120 |
|
CWL250-M |
250 |
3000 |
DN50 |
0.75~2.5 |
750×750×1400 |
460 |
|
CWL350-M |
350 |
8000 |
DN65 |
1.5~4 |
950×950×1688 |
680 |
|
CWL450-M |
450 |
15000 |
DN80 |
3~5.5 |
1000×1000×1800 |
880 |
|
CWL550-M |
550 |
30000 |
DN100 |
4~7.5 |
1200×1200×1760 |
1100 |
|
CWL650-M |
650 |
60000 |
DN150 |
5.5~11 |
1350×1350×1960 |
1800 |
|
CWL850-M |
850 |
120000 |
DN200 |
7.5~15 |
1500×1500×2100 |
2200 |
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