由于不锈钢导热系数小、韧性大、弹性模量小，故不锈钢在磨削加工中常存在如下的问题：
（1）磨削力较大、磨削温度较高。 （2）磨屑难以切离、磨粒容易磨钝。 （3）工件易发生变形[3] 。 （4）磨屑易粘附砂轮。 （5）加工表面易shao伤。 （6）加工硬化趋势严重。
采用聚乙烯醇缩甲醛形成的硬弹性体结构作为磨料载体通过浇注法制成的新型抛光磨具及PVA砂轮。
化学抛光工艺过程
有ji溶剂除油→水洗→化学除油→水洗→化学抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗→干燥
3.2.2 溶液组成及工艺参数
（1）有ji溶剂除油液采用汽油，室温，5～10 min。
（2）化学除油液采用30 g/L氢氧化钠、20 g/L碳酸钠、50 g/L磷酸三钠、5mL/L OP乳化剂，常温，t为10～15min。
（3）化学抛光液采用90～150mL/L磷酸、40～80mL/L盐酸、40～80g/Lxiao酸钠、15mL/L添加剂，θ=50～80℃，t=3～5min。
（4）中和液采用5%碳酸钠溶液。
（5）钝化液采用xiao酸280～350 mL/L，室温,3～5 min。
抛光
(1)为了避免擦伤和shao伤工件表面，在用200和500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45度—90度。
钻石研磨抛光应注意以下几点：(1)这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用#8000研磨膏抛光时，常用载荷为l00-200g/cm2，但要保持此载荷的精准度很难做到。为了更容易做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄.的手柄，比如加一铜片;或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力，以确保模具表面压力不会过高。
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