抛光
在市场上不锈钢抛光制品非常多，优其是在yi疗用具，食品工业用具，餐具，厨房用具等方面得到普及与应用推广，对于不锈钢材质的要求也越来越高，不锈钢材质的分很多种，如304 306等。不锈钢用具应耐蚀，外观光亮和清洁卫生，这些要求我们做表面处理抛光打磨的存在一定的要求，有些用具是用于吃方面的，特别是这些不锈钢制品，表面不能存留一点有du的物质，所以在对这些制品的抛光打磨的时候所要选择的抛光材料有一定的要求。
化学抛光工艺过程
有ji溶剂除油→水洗→化学除油→水洗→化学抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗→干燥
3.2.2 溶液组成及工艺参数
（1）有ji溶剂除油液采用汽油，室温，5～10 min。
（2）化学除油液采用30 g/L氢氧化钠、20 g/L碳酸钠、50 g/L磷酸三钠、5mL/L OP乳化剂，常温，t为10～15min。
（3）化学抛光液采用90～150mL/L磷酸、40～80mL/L盐酸、40～80g/Lxiao酸钠、15mL/L添加剂，θ=50～80℃，t=3～5min。
（4）中和液采用5%碳酸钠溶液。
（5）钝化液采用xiao酸280～350 mL/L，室温,3～5 min。
机械抛光工艺
机械抛光是用微细磨粒与软质工具对零件表面进行最终光饰的加工工艺。抛光过程中磨粒与工件表面的作用有滑擦、耕犁、和切削三种状态[1]，在这三种状态中磨削温度和磨削力是递增的。由于磨粒是附着在软质的基体上，因此在磨削力的作用下磨粒会不同程度的缩回到较软的基体里面，在工件表面上产生微小的划痕，生成细微的切屑[2]。磨粒对工件表面的滑擦、耕犁作用，使工件表面发生了塑性流动，一定程度上改善了工件表面的微观不平度，形成连续光滑的表面，从而使工件表面达到了镜面效果。
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