水环式真空泵的系统工作流程
密封水泵是为真空泵提供足够的密封冷却水，正常情况下水量为200
L/min,温度为10~30℃，循环流程为:密封水泵→密封水冷却器→真空泵→气水分离器→密封水泵(如图1所示)，气水分离器及整个系统内的存水量为
2m3，机组正常运行中的补水量和耗水量均较少。
真空机组抽吸系统中，抽气器具有两个吸空气口，在真空泵刚启动时，凝汽器真空系统内的空气通过抽气器旁路进入真空泵，而后随工作水一起进入汽水分离器（如
图2所示）。当真空泵进口处的负压达到13.3kPa时，抽气器真正启动投入运行，此时抽气器旁路阀自动关闭（如图3所示）。正常情况下，当抽气器运行
30min后，凝汽器真空系统内的负压就可达到要求的真空值。
水环式真空泵在纸机湿部使用时，从吸气口和轴封处都有水进入泵内，先不考虑通过这两种途径进来的水是否会对泵的性能造成其他影响，这些水进人到泵内后都会
混人水环中，增加水环的厚度，成为工作水的一部分。因此，在调节从泵供水量时需考虑从吸气口和轴封处的来水量。当然从轴封处进来的水量很少，主要是考虑从
抽吸气体挟带进来的水量。在没有其他方法减少气体挟带的来水情况下，只能适当调小泵的供水量，使水环的厚度尽可能接近正常值，这样可以避免出现严重超负荷
的现象。
2BVA
系列真空泵适于抽除气体和水蒸汽，吸气压力可以达到33mbar决压(97％真空度)当真空泵气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接气蚀保护
管以对泵进行保护，如配大气喷射器，吸气压力可达到10mbar。喷射器的可直接安装在真空泵上。作为压缩机用时，其压力最至0．26mbar(绝
压)。
水环真空泵及压缩机被广泛应用于石油化工、制药、食品、制糖工业等领域，由于在工作过程中气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生危险，其应用更加广泛。
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