{精}超声振动切削的优势特点：1.切削力小，约为普通刀具切削力的1/3—1/10；2.加工精度高；3.切削温度低，工件保持室温状态；4.不产生积屑瘤，工件变形小，没有毛刺；5.粗糙度低，{长}可接近理论粗糙度值；6.被加工零件的“刚性化”，即与普通切削相比，相当于工件刚性提高；7.{长}加工过程稳定，有效消除颤振；8.切削液的冷却，润滑作用提高；9.刀具耐用度呈几倍到几十倍提高；10.{长}工件表面呈压应力状态，耐磨性、耐腐蚀性提高；11.切削后的工件表面呈彩虹效果。
{精}超声波振动切削用于各种难以磨削而对表面质量及精度要求较高的零件的精加工，具有很大的优越性。超声波振动切削装置由超声波发生器、换能器、变幅杆及刀具等四部分组成，{长}由超声波发生器发出的高频电讯号经换能器转化为高频机械振动，再由变幅杆将振动的振幅放大并施加到道具上，{长}一般将换能器与变幅杆组成的部件称为声学头。 
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