{精}超声振动切削的优势特点:1.切削力小,约为普通刀具切削力的1/3—1/10;2.加工精度高;3.切削温度低,工件保持室温状态;4.不产生积屑瘤,工件变形小,没有毛刺;5.粗糙度低,{长}可接近理论粗糙度值;6.被加工零件的“刚性化”,即与普通切削相比,相当于工件刚性提高;7.{长}加工过程稳定,有效消除颤振;8.切削液的冷却,润滑作用提高;9.刀具耐用度呈几倍到几十倍提高;10.{长}工件表面呈压应力状态,耐磨性、耐腐蚀性提高;11.切削后的工件表面呈彩虹效果。





{精}超声波加工是利用超声振动的工具在有磨料的液体介质中或干磨料中产生磨料的冲击、抛磨、液压冲击及由此产生的气蚀作用来去除材料,{长}或给工具或工件沿一定方向施加超声频振动进行振动加工,或利用超声振动使工件相互结合的加工方法。超声加工系统由超声波发生器、换能器、变幅杆、振动传递系统、工具、工艺装置等构成。{长}超声波发生器的作用是将220V或380V的交流电转换成超声频电振荡信号;{长}换能器的作用是将超声频电振荡信号转换为超声频机械振动;变幅杆的作用是将换能器的振动振幅放大;{长}超声波的机械振动经变幅杆放大后传给工具,使工具以一定的能量与工件作用,进行加工。

