力拓机械液压成形技术工艺应用的范围：
力拓机械液压成形工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用，主要适合应用于：沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件；非圆截面空心框架，如发动机托架、仪表盘支架、车身框架（约占汽车质量的11%～15%）；空心轴类件和复杂管件等。主要针对汽车配件厂，电子厂，电器厂，热处理厂，车辆配件厂，齿轮厂，空调配件厂等。
力拓机械液压成形技术和工艺的优点：
可减少后续机械加工和组装的焊接量：以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%；
提高强度与刚度：尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提升39%，水平方向可提升50%；
降低生产成本：根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低
20%～30%。
力拓机械液压机成形技术的优势：
力拓机械液压机成形技术与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件的数量和模具的数量、提升刚度与强度、减少生产成本等这些方面拥有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中具有越来越多的使用。
在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是先进制造技术发展的走势之一。液压成形（hydroforming）就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。
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