如何判断莱宝真空泵油的性能标准
如何判断莱宝真空泵油的性能标准
东莞市品雅为你提供莱宝真空泵油的性能标准
1、 莱宝真空泵油的润滑性
----摩擦面的磨擦磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等,都与润滑条件有关。表现佳的真空泵油有利于抑制腐蚀磨损;可以有效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损;流体润滑剂对摩擦面具有清洗作用,也可减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损,以延长机械寿命。
2、莱宝真空泵油的饱和蒸汽压
----饱和蒸汽压是真空泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中,当汽液两相达到动态平衡时的压力称谓饱和蒸汽压。油品的饱和蒸汽压要尽量低,在泵的高工作温度下,仍要具有足够低的饱和蒸汽压,并要低于真空泵规定的极限压强。在60℃温度条件下至少要达到6.5×10-5 kPa(因温升每上升20℃,饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级)。
3、莱宝真空泵油的极限全压力和极限分压力
----极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵所有物质(气体)产生压强的总和。国外目前重视全压强的测试指标。极限分压力:用水银压缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kPa。极限全压力与极限分压力差值要求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,真空泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。
4、真空泵油的密封性
----真空泵油需要具有适宜的粘度,在低温下能使真空泵迅速启动,在高温下真空泵油能具有良好的密封性,在泵内真空泵油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分,降低使用过程中真空泵的返油率
5、真空泵油的降温冷却性能
----降低摩擦面的温度是润滑的一个重要作用。摩擦面运动时必须克服摩擦力而作功,消耗在克服摩擦力上的功全部转化为热量,其结果将引起摩擦面温度上升。摩擦热的大小与润滑状态有关,粘度高的热量大,粘度低的热量小,而边界摩擦的热量则介于两者之间。由此可见,用合适粘度的真空泵油不仅可以实现液体润滑,减少摩擦热的产生,而且还可以将摩擦热及时地带出泵体外。
6、莱宝真空泵专用油的氧化安定性
----氧化安定性说明润滑油的抗老化性能,对工业流水线作业的真空泵油都有此项特殊性能要求。一切润滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同,而具有不同程度的自动氧化倾向。真空泵油在有空气(或氧气)及金属催化剂的存在下,在一定温度下的氧化时间里,会出现油品的酸值、粘度变化及生成沉淀物的情况。会随使用过程而发生氧化作用,因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质,氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用的物质生成的性能。
7、真空泵油的耐热安定性
----表示油品的耐高温能力,也就是润滑油对热分解的抵抗能力,即热分解温度。一些苛刻的真空使用环境都会对真空油品提出热安定性的要求。天然矿物油均有其不可避免的缺陷,耐热性能要比合成油差,泵油的成份随热氧化分解极易劣化,极限压力稳定性差,抽速也随使用时间下降。一般纯矿物油氧化试验法D943为几百小时左右,而合成油的D943可延长到3000小时以上。可见其使用寿命得到延长。
8、莱宝真空泵油的清净性
----摩擦副不可避免地要与周围介质接触,引起腐蚀、锈蚀而破坏。表现优良的真空泵油要求尽可能把摩擦面积垢清洗排除;抗腐蚀防锈并保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。
9、莱宝真空泵润滑油的抗泡性
----真空泵在运转过程中,由于有空气存在,常会产生泡沫,尤其是当油品中含有具有表面活性的添加剂时,则更容易产生泡沫,而且泡沫还不易消失。润滑油使用中产生泡沫会使油膜破坏,不仅使摩擦面发生烧结或增加磨损,并促进润滑油氧化变质。运转中的真空系统内气体会通过密封的真空泵油层不断排出,排出的气体会在油层表面产生大量的气泡,并从泵的排气孔中溢出,造成油品损失和设备污染。加防抗泡剂的泵油,在抗泡效果上有明显提高。




莱宝真空泵油Lvo108是什么油?和Lvo130不一样吗?
莱宝真空泵油Lvo108是什么油?和Lvo130不一样吗?
最近遇到很多客户都是问一个问题:“为什么都是莱宝真空泵油LVO系列的, LVO108要比LVO130贵这么多呢?到底有什么区别呢?”平均每升贵六分一吧。今天小编在这里简单说明下,以解异议。
一、莱宝Lvo108是德国莱宝新款油品,是在N62的基础上升级的,属于合成油,专用于莱宝双极旋片式真 空泵D8C,D16C,D30C,D40C,D60C,D25B等型号。
二、莱宝Lvo130是矿物油,主要是用于莱宝SV系列单级旋片泵:如:|SV100 |SV200 |SV300 |SV500 |SV580 |SV630 |SV750 |SV1200|
三、但是SV62B以下的泵是用LVO108的
为什么莱宝真空泵油Lvo108要比Lvo130贵呢?我们一起来看看两者的区别吧
矿物油:通常把通过物理蒸馏方法从石油中提炼出的基础油称为矿物油,它主
要是通过选用适合于润滑油性能要求的石油,经分馏、精制、脱蜡等工艺
生产而成。生产以物理过程为主,不改变烃类结构。基础油的质量取决于
原料中理想组分的含量与性质。在提炼过程中,矿物油因无法将所含的杂
质清除干净,因此矿物油类基础油质量的提高受到一定限制。