激光管不出光？
1）水位开关坏。
2）高压线打断
3）激光管破裂或者烧坏
4）激光电源坏
5）无水循环《包括水管堵住和水泵不工作》
6）水保护线断或者接触不好
7）激光电源无220V进入
8）激光电源无信号进入《信号线断以及接触不好，控制出光的继电器坏，板卡坏以及线焊接处不好》
9）联机二轴卡坏
激光管出光很弱？
1）激光管烧坏或者激光管镜片烧坏
2）激光管光衰
3）激光电源某个部件烧坏
4）激光设置的功率过低
5）功率调节器没有调大最1大
激光切割机常见故障及解决方案
切割效果不好或切不穿？
功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。
连接不上设备？
是否安装板卡驱动，USB线或网线是否插好，USB线或网线坏，转接板坏，板卡等。
开机回原点往反方向运动？
原点开关坏
切割优势：
1、切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。
2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10-0.20mm。
3、激光切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。
4、激光切割机速度快：切割速度可达10m/min最1大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。
5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件：激光切割1头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工：如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。
9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
10、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，最1大限度地提高材料的利用率。
11、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，最短的时间内得到新产品的实物。
12、安全环保：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。
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