PVC输送带
应用范围
用途比较广泛，主要应用在食品、物流、包装等行业。适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。适用于16°以下倾角的干燥条件下的物料输送。
阻燃性能
滚筒摩擦：滚筒表面温度不大于 325 ℃
喷灯燃烧：全厚试件喷灯火焰时间平 均不大于 3.0S，去覆盖层平均不大于5.0S。
丙烷燃烧：无损长度大于 250mm
表面电阻值：上、下面平均值不大于 3.0×10
影响寿命因素
（1）由经向、纬向长丝及覆盖棉纺编织而成密实的带芯；
（2）浸上特别配方的 PVC 料使带芯与盖胶之间达到极高粘合强度；
（3）特别配方的盖胶；从而使带体耐冲击、抗撕裂、抗磨耗。
基带表面加T型档板S型裙边，档板承托物料，能使各种散装物料作任意倾角连续输送。档板采取高频焊接，比手工焊接效率更高，更耐牢，更不易脱落。高度：10mm-100mm。
基带可选择2.0-7.0mm，底部可加导条，防跑偏设计。 基带采用工业纤维，抗拉力强，比普通纤维耐用。基带采用分层搭接再上机高温热熔，接口平整无痕。 档板裙边加工方式最为普通的是采取人工用焊机热熔档板与基带粘合，此方法容易导致档板脱落。我司档板裙边都采用先进的高频焊接，通过模具与设备高温热熔，基带与档板牢固地粘合在一起，极不易脱落。
输送带接头
1、接头的方法
输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。 机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。 冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。 热硫化接头，实践证明是理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。
2、分层输送带的接头
可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。 3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头
由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子，为了保证接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。
4、钢丝绳芯输送带的接头
钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带接头技术最复杂的，不仅工艺比较复杂，其所设计的接头尺寸参数也最多。不同级别的产品所选用的接头结构不同，具体的结构请参看GB9770标准
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