沥青混凝土搅拌机是在规则的温度下将枯燥加热的不同粒径骨料、填料和沥青按设计配合比混合搅拌成平均的混合料的工厂式成套设备，普遍使用于初等级公路、城市路途、机场、码头、停车场等工程施工。它是沥青路面施工的关键设备，其功能间接影响沥青路面的质量。
通常沥青混凝土搅拌设备有间歇式和延续式两种。延续式工艺流程复杂，设备简化。而间歇强制式搅拌设备，由于骨料二次筛分，各种组分按批次计量，强迫搅拌混合，能牢靠保证级配，粉料与沥青的计量也可到达相当高的精度；所以拌制的沥青混合料质量好，可满足各种施工要求。
沥青混凝土搅拌机的次要工艺特征是：各种成分是分批次计量,依事前设定顺序投入搅拌器停止强迫搅拌，卸出拌和好的成品料后，接着停止下一个循环，构成循环往复的循环作业进程。所谓间歇式，就是指这种修整器分批次计量、搅拌消费的形式。
用装载机将不同规格的砂石料铲入对应的冷料仓内；经由变频器控制的(变频器参数依据级配类型、产量和配合比事前设定)皮带给料机容积计量后，经由集料皮带机、上料皮带机保送到枯燥滚筒。
枯燥滚筒以逆流加热的方式将砂石料烘干加热到一定的温度，（控制零碎自动调理熄灭器的火焰大小），由于滚筒的转动，砂石料被筒内的叶片重复提升、落下，构成料帘，加强了换热效果，并且借助于滚筒的倾角，砂石料在加热的同时不时向前挪动；从滚筒出口出来后，连同重力除尘器搜集的粗粉一同，由热骨料提升机提起，卸入到热骨料筛分机中。
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