百色DK16/DB16圆盘给料机生产厂家

圆盘给料机是属于不具绕行牵引构件的输送机械，它的作用原理是由带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于白身的重力及其对料槽的摩擦力的作用，而不和螺旋片一起旋转，只沿料槽向前移运，其情况好像不能旋转的螺母沿着螺杆作直线运动一样。圆盘给料机在运送物料的同时可完成混合、掺合和冷却等作业。其广泛使用于粮食、建筑、化工、机械制造、交通运输业等行业中，所输送的物料是散粒物料，在火力发电厂的燃料运输也用到螺旋输送机，由于火力发电厂运送的物料是煤和炉灰，在运送过程中煤和炉灰对螺旋片和料槽有严重磨损，所以每年要维修或更换叶片3 ~4次，设备的维修量增大。   

圆盘给料机的主要结构螺旋轴可以是实心轴也可以是空心轴，螺旋片由6 mm钢板冲压而成，其厚度可查有关手册。螺距S = 0. 8D (D为螺旋叶片外径)。料槽一般由6一10 mm厚钢板冲制而成，同时也由被送物料的磨磋性来决定。

利用聚乙烯材料作衬板解决料槽的磨损问题在火力发电厂，由于输送过程中煤粒和灰粒对料槽表面的摩擦造成了料槽表面磨损，这样可以用超高分了量聚乙烯衬板套装在送料槽内表面上，以减小对料槽内壁的磨损，提高使用寿命。  

超高分了量聚乙烯衬板(以下称UHIVIW -PE塑料板)材料的主要性能 UI}VIW -PE塑料板主要性能是耐磨性能好，轻而易装，摩擦系数低，表面光滑不易粘煤和耐冲击强度较高等特性。

设置助推装置以解决螺旋输送机前后轴承座的磨损和易坏问题在火力发电厂，螺旋输送机用来输送煤和锅炉的炉灰，在运行时常发现输送机前后轴承座(包括中部吊挂轴承的座)损坏，特别是后轴承座更易损坏，造成停机影响生产。同时常更换轴承座(轴承)也增加了维修成本和劳动强度。通过观察后认真分析、研究，发现其易坏的原因是输送机螺旋叶片将煤推向前方时，受到煤和煤灰(炉灰)的反作用力，其反作用力的合力通过螺杆作用在前后轴承座上，特别是后轴承座，易造成轴承壳体开裂并损坏轴承座。另外，输送的介质为热的炉灰，螺杆受热仲长也对前后轴承座产生了较大的推力，为此，在输送机末端加上一个简易的助推装置，减轻了螺杆受热后向两端仲长给前后轴承座的轴向力。

一、圆盘给料机主要有座式和吊式两种

圆盘给料机主要有座式和吊式两种，它属于定型设备。而座式和吊式的结构差别造成其使用方向的不同，而两种结构的给料机又分为敞开式和封闭式，怎样选择也要根据物料的属性来决定。

二、圆盘给料机产量的调节方法：

圆盘给料机产量的调节方法：当用直流传动时，尽量采用调节转速的方法，当用交流传动时，则尽量采用改变刮板位置的方法，只有在上述两种方法（直流传动时，除调节转速外，还可调节刮板的位置）均不能满足需要时，才采用调节活动套筒高度的方法。调节时，必须注意物料外圈至圆盘边缘应保持距离。以免物料卡住圆盘，引起过载造成事故。在使用过程中如果用户想对给料量进行调节，可以调节出料口的大小对出料量进行控制。

三、性能特点：

1、结构简单，运行可靠，调节安装方便。

2、装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。

3、重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。

4、大给料量可达1200吨/小时（煤），是目前国内大的往复式给料机。

5、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。

6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。

7、驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。

四、圆盘给料机主要技术参数

产品知识： 圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。

五、的优势：

1，吊式圆盘给料机较座式圆盘给料机更节约场地和空间。

2，吊式圆盘给料机的工艺布置较座式圆盘给料机更为灵活，而且易安装，费时短，但无法实现多口卸料。

3，通常将吊式圆盘给料机安装在料仓的下方，作为辅助给料，其承受压力的能力也较强。

4，将给料机与料仓出口设置闸门，以防发生故障能够及时进行关闭维修。闸门应采用手动螺旋闸门。

百色DK16/DB16圆盘给料机生产厂家