慢走丝过滤器在设计压铸件时要尽量减少机加工的切削余量
慢走丝过滤器内部的设计主要是流道的设计，因为流道是影响流量特性的主要因素之一。
流道设计要注意如下
1.要尽量扩大进口流道的进气面积，保证进气流道面积为设计口径面积的1.5～2倍；
2.流道要尽量短，在满足强度的前提下，尽量将导流板上移靠近进气口。流道短还能缩短结构尺寸。
在设计压铸件时，要尽量减少机加工的切削余量，一般在0.5～1.5mm。过多的切削余量会增加材料成本和加工成本，还会增加不良率。这是因为压铸时内部难免会出现缩孔等不良现象，比较致密的金属层厚度比较薄，过多的切削量会破坏致密层。设计时要尽量使壁厚均匀，不同壁厚处要有圆弧过渡，以减少集中应力的出现。
油滤芯在液压系统中用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，能够有效控制工作介质的污染程度，减缓机器老化造成的损失。油中的杂质会造成腐蚀加快，增加机械磨损，降低工作效率，使油品变坏降低设备使用寿命，严重时会产生油路堵塞造成生产事故。通过使用滤芯不仅可使系统快速达到并维持期望的油液清洁水平而且减少轴承磨损可延长油液的使用寿命。
滤芯可通过清洗来zui大程度减低膜的物理性堵塞，其效果可通过选择合理的清洗剂及清洗的方法来达到；滤芯的清洗可分为正向清洗和反向清洗，通常，我们不建议用户使用反向清洗，尤其是终端过滤器，其原因是反向清洗后，清洗剂或清洗水中的杂质会残留在膜的下游端，以至给下一批次的产品造成污染。
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