淮安1吨锅炉生物质燃烧机充分燃烧
近年来,随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张,以及环境污 3、调节送风(一次风门、二次风门非必要不再做调整,如必要 150万-180万大卡TY-3000-G
、占用空间小等特点,运行成本低,比燃油(气)燃烧机可节省30%--60%运行成 45万-50万大卡TY-750-G A操作简单、维护方便:
一、启动管理:
1、燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加颗粒燃料,关闭料箱盖
,打开隔料阀;
2、打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开
启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;
3、将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,
关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐
增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。

二、运行管理:
1、送料速冻以30-80为常规用量,最快不超过100速度,最慢不能低于20运转,
风量配置为中高档位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,
风量可配最高档位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度
的标准;
2、不定时观测水温变化,调整排水量,做到安全、节约;
3、根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行;
4、根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;
5、炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。

三、停炉管理
1、提前15分钟停止送料,风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀
;
2、关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛
积碳。
A案例: 2.打开上炉门手轮,至快松脱固定板时,放慢速度慢慢旋开手轮与固定板分离;
四、特别注意事项
1、燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要使用颗粒碎屑和杂志太多的
颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造
成设备损坏将不属于保修范围;
2、锅炉或其它使用设备的炉膛最好是负压,严禁正压过大。若正压过大,应该
加装引风设备;
3、运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;
4、若出现阻料和卡料现象时,(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可,
千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;
5、火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后,在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此
现象,会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查
和除焦。(建议3到7天检查一次)。

除焦方式:把燃烧机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其
脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有
很大关系,建议使用纯木质燃料)
*低廉的运行成本比燃油、燃气、电加热可节省40%--50%运行成本,是一种高效节
五、一般故障排除
1、烟囱有黑烟排放——原因:送料太多,炉膛不能消化。处理办法:停止送料
几分钟,观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度,以烟囱无黑烟排
放为准;
2、炉口有火星回弹——原因:使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳
堵塞。处理办法:清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8
小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。
生物质燃烧机是我司与国内知名院校、科研院所联合、在引进国外先进燃烧技术
的基础上结合我国实际情况,针对生物质燃料的特殊性,以廉价生物质颗粒为燃
料进行设计、开发的生物质燃烧设备。该系列产品采用半气化复合燃烧技术,具
有结构合理、自动入料、热效率高、燃烧充分、无污染、低排放、安装简单方便
、占用空间小等特点,运行成本低,比燃油(气)燃烧机可节省30%--60%运行成
本。、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油 7、操作简单、维护方便:采用自动给料,风力除灰,操作简单,工作量小,单人值班即可; 广泛应用,排放符合环保要求等特点,使用成本比燃油节约50%-70%,比用电节约