真空系统/真空机组/真空负压站
水环泵与气水分离器间管路安装：
1. 真空泵或压缩机的排气管与气水分离器的进气管相连，当作为压缩机使用时，气水分离器的排气管与利用压缩气体的系统相连，一般情况下，要求管路不得过长，转弯不得过急。当作真空泵用时，气体由气水分离器的排气口排至大气，若为改善工作环境，可将气体通过管路排至工作地点以外。
2.管路法兰盘连接处，应用垫片使其可靠密合，尤其是泵的进气^路稍有不严密之处，就不能达到预定的真空度。
3.真空泵或压缩机的进气管上应装有库阀，以便在停车时，先行关闭，防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。为方便工作，要在进气口与阀门之间安装一只真空表，以便随时检査真空的工作情况是否正常。当作为压缩机使用时，应在气水分离器的排气管路上安装闸阀，(要为单向阀以保证发生异常情况时，不致使气体返回，以致使工作水返回系统)，在排气管和阀门之间安装一只压力表，可随时检査压送气体 是否达到所需压力。
4.另外注意：管路应加装细网过滤装置.(其孔眼不大于0.5mm)防止杂物进入泵内，对泵产生损坏。调节结构：SK系列水环真空泵是用安装在进气管路上的阀门来调整真空度和流量。阀门以任何一种形式，安装在排气管路上, 以便调节被压送气体的压力。被压缩气体根据其使用条件不许将其排出时，应在排气管对排气管之间装一导气管，其直径与装在其上的阀门直径相同，以便在很大限度内调节气量.
真空机组/系统/负压站
在使用真空机组生产过程中，当遇到真空机组出现自动跳闸应怎样解决？
首先我们需要先了解一下真空机组的使用情况，以及先进行初步的诊断，判断一下真空机组出现自动跳闸的原因。
真空机组自动跳闸原因一：真空机组电机超负荷工作
罗茨真空泵是增压泵，在使用时不能单独使用，因为需要前级泵配合组合成真空机组配合使用。在没有达到一定的真空度时，罗茨泵启动后电机会超负荷工作，此时会出现自动跳闸的情况。
真空机组自动跳闸原因二：真空机组泵腔或管道内掉入异物、杂物等
真空机组自动跳闸原因还有，被抽真空机组管路中是否有杂物、焊渣、小颗粒等进入到泵腔。
真空机组自动跳闸原因三：真空机组的真空油被破坏
真空机组的真空泵油了性能遭到破坏影响后，也会造成真空机组自动跳闸。罗茨水环真空机组如果没有按照相应的启停顺序或是自动断电的情况下进行工作，这是水环真空泵的工作液会受负压的影响返到罗茨泵泵腔内，破坏了真空泵油的性能，从而导致罗茨泵超负荷工作，超过额定电流而跳闸。
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