多功能粉碎机，高剪切粉碎机，改进型粉碎机，工业化粉碎机，中试型粉碎机，小型粉碎机

粉碎是乳浊液或者悬浮液生产的重要过程之一。通过粉碎液滴和固体颗粒使两相之间的界面扩大。单相的形状保持力被克服，实现一相在另一相中的精细分散。粉碎过程中，变形力通过连续液相传递。IKN分散机用来创造导致液滴粉碎的流动条件。粉碎用较细粒度范围对粒度分布（颗粒、液滴）的取代来表征。IKN致力于工业技术的研究，努力实现更细的粒度及更窄的粒度分布，粒度分布是生产的分散体长期稳定的先决条件之一。

对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用。

粉碎：粉碎是用机械力的方法来克服固体物料内部凝聚力，使之破碎的单元操作。

粉碎操作的种类（按细度分）

①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范围内，成品粒度若5～50mm

②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范围内 ，成品粒度若 5～10mm

③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范围内 ， 成品粒度若100μm以下

④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范围内，成品粒度10～25μm以下。

对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用。例如，在大多数有固体颗粒参与的化学反应过程中，减小颗粒粒径，可增大相际接触表面,提高反应速率。在浸取操作中,减小粒径既可增大相际接触表面，又可缩短物质在颗粒内的扩散距离，提高浸取速率。在陶瓷、水泥、颜料、催化剂等生产过程中，为得到均匀的固体混合物，先将各种原料磨成细粉。有些化工产品，必须粉碎到一定粒度，才能合乎用户的需要。可见粉碎在化工生产中具有广泛的用途。

按物料经粉碎后的粒径，粉碎又分为破碎和磨碎。破碎是将块状物料变成粒状物料，磨碎是将粒状物料变成粉状物料。粉碎比又称粉碎度，用以度量粉碎操作的效果。粉碎比i的定义为：

i=D/d

式中D和d分别为物料在粉碎前后的粒径。粉碎比可反映单机操作的结果，也可反映物料经过整个粉碎系统后的粒径变化。后者有时称为总粉碎比。

物料受外力作用而粉碎的机理是复杂的，至今尚无普遍适用的理论。关于粉碎操作的能量消耗，有以下三种基本的假说：①表面积假说。1876年P.R.雷廷格提出，粉碎所需的能量与粉碎后新增加的表面积成正比。②体积假说。1885年F.基克提出，粉碎所需的能量与粉碎比的对数成正比。③裂缝假说。1952年F.C.邦德提出，粉碎所需的能量与粒径的平方根成反比，其表达式为：

表达式

式中A为粉碎单位质量物料所需的能量；C为物料性质系数。这是介于前两者间的一种假说。上述各种假说都是按物料粉碎前后粒径的变化考察所需的能量，而未考虑物料在粉碎过程中的运动和能量传递，因此都有局限性。

粉碎操作消耗大量机械能，因此必须遵循“不作过度粉碎”的原则，根据物料的性质、形状、粒径、粉碎比和生产规模等因素，采用干法或湿法操作，设计选用合适的粉碎流程、操作方式和机械设备。

  粉碎分为破碎和粉磨，其中破碎分为粗碎（100mm）、中碎（30mm）、细碎（3mm），粉磨分为粗磨（1mm）、细磨（60微米）、超细磨（5微米）。

多功能粉碎机，高剪切粉碎机，改进型粉碎机，工业化粉碎机，中试型粉碎机，小型粉碎机

粉碎机的最大线速度66m/s，最大转速21000rpm

影响粉碎效果因素：

1 磨头的形式（卧式和立式）

2 磨头头的剪切速率

3 磨头的齿形结构（见磨头结构）

4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间

5 循环次数

粉碎速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 研磨速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
              g 定-转子 间距 (m)

由上可知，研磨速率取决于以下因素：

– 磨头的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

F=40/0.7/X1000=57142 S-1

粉碎机  流量L/h* 输出rpm    线速度m/s   功率kW    入口/出口连接    

CMD 2000/4    300       9,000      23        2.2       DN25/DN15

CMD 2000/5    3000      6,000      23        7.5       DN40/DN32

CMD 2000/10   8000      4,200      23        22        DN80/DN65

CMD 2000/20   20000     2,850      23        37        N80/DN65

CMD 2000/30   40000     1,420      23        55        DN150/DN125

CMD2000/50    120000    1,100      23        110       DN200/DN150

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