2）运转中，泵的轴承温度不得超过环境温度40℃，轴承的高温度不得超过80℃，每运行1000小时后用高压油枪在油杯处往轴承注入3号复合锂基润滑脂，并揭开轴承端盖除去旧油。
3）检查泵轴串动量是否在允许范围内，填料压紧程度应保证均匀滴水渗出，以每分钟60滴为宜，流量小的取小值，反之取大值。可用填料压盖的松紧来调节。
4）泵工作1000小时后，应进行检修。若叶轮与密封环的间隙因磨损超过大值的两倍时，应及时更换密封环。
警告：不能焚烧泵内的橡胶类密封件，如机械密封的辅助密封件，O型密封圈等，以免产生有害气体污染环境，危害人体健康。
5）机组运转中，如发现有不正常的噪声时，应停机检查原因。
警告：在出口闸阀关闭的情况下，泵持续运行时间不能超过2分钟。
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运转：
1）泵长期运转时，应尽可能选择在铭牌规定的流量及扬程附近工作，使泵在高效区运行，以延长使用寿命。
注意：尽量控制泵的流量和扬程在性能表中列出的大小流量之内的范围使用，以达到节能效果。泵一般在不低于30%设计流量下运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通管路，使泵的流量达到规定使用范围。运行工况点流量以不大于性能表所给出的大流量点为宜，运行时，实际扬程H=（P出一P进）／0.0098不应小于性能表中给出的大流量点所对应的扬程为宜(公式中P出为出口处压力表值，P进为泵进口法兰处真空压力表的值，压力单位：MPa，扬程单位：m)。理想高效的运行工况为性能表中给出的中间点，可通过观察进出口（真空）压力表来调节出口闸阀控制。
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