3运用氧气瓶时,应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物,再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时,有必要替换,且移动气瓶应避免碰击,禁止沾油。
自动焊机的工件上下料机构 折叠对于一套自动焊机,根据工件的焊缝形式和尺寸大小,需要设置不同的上下料机构。考虑到中国的国情以及国内大多数企业的成本承受力,很多企业依然选择人工上下料。而在汽车或者家用电器等焊接生产流水线上,大量采用机械手或者自动化机械结构进行自动上下料,包括输送、举升,翻转、转移等动作,从而实现快捷生产,无人工干预的自动焊接系统。 2、工件焊接工位自动转换装置 折叠 l在自动焊机系统里,为了实现提高焊接效率,常常需要做成多工位自动焊接,主要包括上料位、装夹位、焊接位、冷却位或检测位、下料位,从而形成一整套自动化系统,一次性完成工件从装配,焊接,检测到输出的工作。右图即为一个汽车推杆推板三工位自动焊机,有上料下料位,焊接位,检测位。 由焊接机器人组成的自动焊机系统里面,也常常采用双工位或者多工位焊接,在机器人的长臂覆盖范围内,可以从一个工位转换到另一工位,从而实现多工位焊接。零部件的焊接工作,常常包括一条或多条焊缝,也常常包括多个零件组焊成一个零件。比如我们常用的热水器内胆,汽车贮气筒筒体等,包括钢板卷圆后的直缝焊接,两端封头与筒体的环缝焊接,出水嘴或出气嘴与筒体或端盖的环缝焊接,内胆或筒体的挂架焊接,组焊完成为一个零件,即热水器内胆或贮气筒。要实现每种焊接方式的自动完成,需要从一个工位自动转换到另一个工位,从而形成流水化生产作业,实现自动焊接。
在狭小的空间焊接时,由于湿气、热量及空间有限,危害更大一些,因此采用直流电会更有利一些。当焊工在这种狭小空间工作时,产生电击的可能性更大一些。
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焊接电源既可以采用短弧及喷射弧焊接,也可以采用脉冲电弧进行焊接。脉冲电弧可用于焊接厚度不超过3mm的铝板,而且还可以使用更粗的焊丝,从而可以减少飞溅及获得稳定的送丝性能。在引弧和收弧处可以采用一些特殊的程序来避免焊接缺陷。焊接机器人由于铝焊丝比钢焊丝软,送丝系统必须能够顺畅地连续送丝。送丝纶应不使铝焊丝发生变形,因此可才用到四轮驱动机构。送丝纶压力太大,可能就会将焊丝挤压出金属小碎屑,这些小碎屑进入送丝轴瓦后就会干扰焊丝的送进。送丝软管太长常常会引起一些问题,必须采用专用送丝系统或推拉送丝系统。送丝软管应油软质材料制成,例如可以用塑料代替钢制材料,以减少摩擦及钢质材料对铝丝尽可能地大,导电嘴的外径最好是10mm,但是如果焊枪冷却条件良好,导电嘴的外径也可以制作成8mm 。
(4)防止在尘埃或富含腐蚀性气体环境下进行焊接作业。