精雕机的在机测量技术
深圳市长河数控科技有限公司自主研发的在机测量补加工技术,是集CAD/CAM技术、数控加工技术为一体的成型解决方案,可配合精雕机完成多工序产品加工中的各项误差管控,并实时对后续的加工工艺进行校正优化,为企业的产品生产提供了支持。
深圳市长河数控科技有限公司自主研发的在机测量补加工技术,是集CAD/CAM技术、数控加工技术为一体的成型解决方案,可配合精雕机完成多工序产品加工中的各项误差管控,并实时对后续的加工工艺进行校正优化,为企业的产品生产提供了支持。
一、平面类产品的随形倒角加工
当今市场上对产品的外观效果要求越来越高,而高光倒角加工正是提升产品外观效果的必要手段,不过在壳体加工生产过程中会存在以下问题:
图中所示,如果外形加工与倒角加工在同一道CNC工序中完成,很容易保证倒角宽度的一致性,如果外形加工完成后,再经过阳极、喷砂、打磨等一系列其他工序,那么产品就会在生产、装夹过程中产生变形,变形量一般保持在0.05-0.3mm之间,此时如果按照既定的程序进行加工,倒角宽度的变化将会十分明显。
在实际的产品加工中,影响产品倒角宽度变化的因素主要有三个方面
大尺寸产品倒角
采用同样的测量补偿方法,可对电视机底座、外框等大尺寸壳体进行倒角加工,保证产品加工倒角宽度的一致性。
汽车轮毂倒角
对个性化汽车轮毂的轮缘、辐条等部位均可进行倒角加工,同时支持装饰孔位置度管控、辐条刻字深度管控等等,加工效率较原始工艺提升90%,有效降低了人工调机辅助时间。
其他领域
在机测量技术的随形倒角加工,已经在消费类电子、玻璃、小五金件、陶瓷等加工领域被广泛应用。

铝、铜门窗行业高光精雕机
浮雕、镂空、修边,一次成型,无需二次加工,速度快,高光效果。
针对目前装饰材料日益盛行的铝单板,氟碳噴涂板,铝塑板,异形下料而开发的专业数控切割设备。 可加工材质:非铁金属及非金属板材,例如:复合料,环氧板,玻璃钢,碳纤维,康倍特板,铝板,铝单板,铝蜂窝板,PVC,PCB,PE用于环保设备防腐,电镀等设备加工。
注:超大型加工幅面设备,可根据用户需求订造。
铜高光精雕机1、10MM钢架结构床身,天然花岗岩大理石龙门保证不变形
2、5.5kw水冷主轴
3、日本安川伺服驱动
4、台湾PMI进口高精度方形导轨
5、上海维宏53B(带手轮)控制系统
6、富凌变频器
7、不锈钢水循环装置
8、手工换刀技术参数机型:铜高光精雕机
机床尺寸:1600*1600mm
实际加工范围:1300*1300mm
Z轴行程:200mm
主轴功率:5.5kw
主轴转速:6000-24000rpm
电源:AC 220V/380