根据自动化程度,自动化焊接设备可分为以下三类:
1、刚性自动化焊接设备刚性自动化焊接设备亦可称为初级自动化焊接设备,其大多数是按照开环控制的原理设计的。虽然整个焊接过程由焊接设备自动完成,但对焊接过程中焊接参数的波动不能进行闭环的反馈系统,不能随机纠正可能出现的偏差。
2、自适应控制自动化焊接设备
自适应控制的焊接设备是一种自动化程度较高的焊接设备,它配用传感器和电子检测线路,对焊缝轨迹自动导向和跟踪,并对主要的焊接参数进行实行闭环的反馈控制。整个焊接过程将按预先设定的程序和工艺参数自动完成
3、智能化自动焊接设备
它利用各种高级的传感元件,如视觉传感器,触觉传感器,听觉传感器和激光扫描器等,并借助计算机软件系统,数据库和专家系统具有识别、判断、实时检测,运算、自动编程、焊接参数存储和自动生成焊接记录文件的功能。
提高焊接质量,降低成本
提高焊接质量,降低成本是我们焊接行业各个领域应该重视的问题。通过开发和采用更先进、高质量、高效率的焊接技术,加强产品质量的现代化管理,研制和使用先进的快速检测技术确保焊接产品的整体质量。在保证焊接质量的前提下,通过先进技术和现代化管理降低成本,提高企业竞争力,保持持续发展。
二氧化碳保护焊机空间臂,是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、气管等部件安装在旋臂上,行走于空中,而且施焊时,可在用户需求的焊接范围内(立体空间)随意平稳的摆动。
焊机空间臂伸展灵活,升降自如,使有限的工作空间更加人性化、合理化。
使用空间臂降低劳动强度,方便、快捷、安全节能、省时、省钱、高效、环保,可与任何品牌和型号的保护焊机匹配。
选择匹配的焊接参数
在匹配的焊接参数下施焊,飞溅甚少且颗粒小,当选用H08Mn2SiAφ1.2mm的焊丝施焊时,电流在280A左右,电压为30V左右,焊速以0.5m/min 熔滴呈小颗粒如水流以喷射状快速通过电弧空间向熔池过渡,这时电弧非常平稳,焊缝成形美观,波纹均匀细致。偏离这个参数区间范围、大或小飞溅都随之加大。在回路中串联电抗器电阻或增大变压器的阻抗等方法,限制电流增大速度,从而降低液体小桥爆断的能量。这对因接触不良,引弧困难及短路过渡而造成的液体小桥爆断所产生的飞溅得到了很好的抑制作用。选用直流反接,这时电子撞击离子的力大大减小,飞溅少而小。为防止冶金反应所引起的飞溅,应选用含Mn、Si脱氧的优质焊丝。
焊机空间臂伸展灵活,升降自如,使有限的工作空间更加人性化、合理化。
使用空间臂降低劳动强度,方便、快捷、安全节能、省时、省钱、高效、环保,可与任何品牌和型号的保护焊机匹配。