斗山机床的工作性能主要取决于它的高速主轴单元、高速进给驱动系统、高速斗山机床本体技术、高速刀具系统、高速控制系统以及高速加工测试技术等.
(1)离速主轴单元
由于高速加工时，斗山机床主轴转速达到每分钟几万转甚至十几万转和几十千瓦的输出功率，并且其结构尺寸限制很严。因此高速电主轴成为高速主轴的理想结构，电主轴传动取消了从主电机到主轴之间一切中间的机械传动环节，具有结构紧滨、重量轻、惯性小、响应速度快、可避免振动与噪声等特点。高速主轴单元制造技术所涉及的关键技术有:高速主轴材料、结构、轴承的研究；高速主轴系统动态特性及热态特性研究；柔性主轴及其轴承的弹性支承技术的研究；高速主轴系统的润滑与冷却技术研究等。
(2)高速加工进给系统制造技术
高速加工进给系统是高速加工斗山机床的重要组成部分，不仅要求进给系统能达到很高的速度，而且由于在瞬时达到高速、瞬时准停等，还要求具有大的加减速度以及高的定位精度。高速进给单元技术包括进给伺服驱动技术、滚动元件技术、监测单元技术以及防尘、防屑、降噪声、冷却润滑等。所涉及的关键技术有高速位置环芯片的研制、高速精密交流伺服系统及电机的研究、直线伺服电机的设计与应用的研究、加减速控制技术的研究、高速进给系统的优化设计技术、高速精密攘珠丝杠副及大导程滚珠丝杠副的研制、高精度导轨、新型导轨摩擦副的研究等。
自上世纪九十年代未，随著中国经济的迅速发展，塑胶模具的大量生产，旧的摇臂钻床，镗床，铣床加工模具深孔的落後生产工艺已不能满足市场和产品的需要，因此，一种专门与枪钻配套进行深孔加工的机床---深孔钻床就应运而生了。
由於深孔钻床的高精度，大效率，便於柔性生产及适用电脑管理的种种优点，使其在短短的几年中成为塑胶模具行业必备的生产装备之一。（非模具制造业也开始大量使用，以後的篇章会介绍）
因此，在现代塑胶模具生产中∶“没有深孔钻床，就不具备做模具的能力；没有深孔钻床，就做不出高品质的模具”，已成为模具行业的共识。
德国一家百年甜点公司是quanqiuda的糖果制造商，产品出口100多个国家。它曾召回1.4万袋糖果，只是因为清洗生产机器时发现生产线上的一根金属钢轨被扭曲，也许导致了金属粉末污染了部分糖果。
以产品吸引人购买只是成功的一半，剩余部分就要归功于良好的服务意识。这种主动解决问题的出击法，不仅不会影响品牌声誉，反而因为信任感回流了更多忠实用户。除了大事件中的召回制度，常态下的售后服务也进一步帮助企业立于不败之地。
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