青海海西摇臂钻主要关键件选用高强度铸铁和特供钢材。经世界第一流热处理设备处理，经久耐用。经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。 液压预选、液压变速、液压锁紧，灵敏可靠。16级主轴转速与进给可选配出经济高效切削。机电液操纵均集中在主轴箱上，方便快捷。 新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。

机床采用机械预选变速；主轴箱、摇臂、立柱均由机械加紧。
铸件用最佳的配料工艺和浇注设备，保证机床基础件的优材优质。
主轴组零件采用特殊优质钢材，保证机床强度高，经久耐磨。
主轴正反转、停车（制动）、空档用一个手柄操作。
摇臂导轨做了淬火处理，可使机床精度的稳定性得到长期保持，延长了使用寿命。
可以做钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、刮平面、攻螺纹和其他类似的工作，适用于各类机器制造业中加工中小型零件，也适用于修理车间。 
特别适合异型件和斜孔的加工，摇臂可电动升降，也可手动微调。 
机床底座装有调平螺丝，可灵活解决地面不平问题。 
可选装自动进刀，提高加工效率 。
有完善的安全保护装置和外柱防护。

  青海海西摇臂钻摇臂滑道摩擦面加宽80mm左右，耐摩擦。隐形齿条优点（一般机械不具备的优点）。
 2、主轴大箱采用最科学配种原理，使主轴箱左右移动轻巧灵活。
 3、档位增多，便于打大小孔，随意选择转速，并有最低速方便攻丝。
 4、主轴进给安装有打孔深度定位，是一般普通型摇臂钻不具备的。
 5、主轴行程加长350mm，能打深孔。
 6、主机变速齿轮箱内安装有自动润滑系统，延长齿轮的研磨寿命，并有专业攻丝的返正转手柄。
 7、工作台特制加大长670mm宽500mm，并且4道T型槽便于加工件

 Z30摇臂钻床工作特点：
   在机械加工中得到广泛应用，主要是用来钻孔、攻丝、扩孔，可以上下左右移动，摇臂行程范围内任一点都可以工作到，摇臂升降，主轴打孔进刀，都为自动。
    1、加工质量稳定
    由于是按数字形式给出指令进行加工操作的，工作过程一船不需要人为干预，这极大消除了操作人员产生误差的可能。设计制造过程也采取了很多措施，使Z3040摇臂钻床机械部分具有较高的精度和刚度。
    2、适应性强
    加工不改变机械部分和控制部分的硬件，生产过程自动完成。这为复杂结构零件的单件、小批量生产及试制新产品提供极大方便。
    3、生产效率高   
青海海西摇臂钻零件加工所需时间主要包括机动和辅助时间两部分。Z3040摇臂钻床主轴转速和进给量变化范围比普通机床大，因此每一道工序都可选用最有利的切削用量，生产效率高效。

  青海海西摇臂钻采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。
2. 主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵轻便。
3. 主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
4. 摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，
延长了使用寿命。
5. 有完善的安全保护装置和外柱防护。

6. 在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为大延长。

摇臂钻床的摇臂及升降夹紧机构检查：
1：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
摇臂钻床润滑系统检查
1：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
摇臂钻床冷却系统检查：
1.清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。
2.检查冷却液管路，要求无漏水现象。
摇臂钻床电器系统检查：
1.清扫电机及电器箱内外尘土。
2.关闭电源，打开电器门盖，检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。
3.检查限位开关是否工作正常。(需要通电检查，注意安全)
4.开门断电是否起到作用。
5.检查液压系统是否正常，有无漏油现象。
6.各电器控制开关是否正常。
摇臂钻床主轴进刀箱保养：
1：检查油质，保持良好，油量符合要求。
2：清除主轴锥孔毛刺。
3：青海海西摇臂钻清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。