刮镗滚光机效率比普通深孔和珩磨高5-8倍，它是专业制造液压油缸的加工设备。他把粗镗与精镗融于一体,利用推镗一次完成粗精镗，在镗完后利用退刀的时机同时完成滚压这道工序。滚压加工使工件粗糙度达Ra0.4.刮镗滚光机的加大优势：
1、提高刮镗滚光机表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.4μm左右
2、修正圆度，椭圆度可达≤0.03mm，同轴度≤0.06mm
3、提高刮镗滚光机表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°
4、刮镗滚光机加工后有残余应力层，提高抗疲劳强度30%
1、液压系统：刮镗滚光机位于授油器的一端，用于授油器的顶紧工件时封油。额定压力6.3Mpa，主要元件采用台湾的系列产品。
2、刮镗滚光机冷却系统采用链板排屑机→过滤网（粗滤网）→一级滤油器→二级滤油器三级过滤。铁屑由链板排屑机送到储屑车，冷却液流回油箱，经过粗过滤网过滤后，再经过一级滤油器过滤后，经螺杆泵打到二级滤油器使冷却液进一步净化。然后冷却液供到授油器，通过电机的变频调速，可以得到不同的流量，以满足工件孔径大小的不同需要。另外为了防止油温升高影响加工精度，同时提高刀具寿命，增加油液冷却温控装置YLD120，制冷能力12000cal/h,输入功率为4.7kw。
3、刮镗滚光机授油器配备专用顶盘导向套及授油管道一套，并通过授油器下方的丝杠可以调整到工件长度的合适位置，然后经液压缸顶紧工件。
4、刮镗滚光机的镗杆支架：镗杆导向套用螺钉固定在支架体上，随镗杆一起更换。主要起到支撑钻镗杆，控制钻镗杆的运动方向，吸收钻镗杆震动的作用。
刮镗滚光机在工作的时候，偶尔也会出现排屑不畅的现象，在这个时候可以调整混合浓度，加大冷却液的用量，还能够查看液体压力，但是要注意的是封闭混合阀之后，液路压力调整到2.5-3.1兆帕之间，替换道具后，调查切削的状况，而且对于切削参数作出一定的调整，然后查看刮镗滚光机的道具的出去空是不是被阻塞，必要的时候要重磨道具，查看气体压力，气压的下限必须在5千克一下，小于10毫米的孔的地方压力应该更高一些。
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