机床特点
本机引进了台湾磨床先进技术生产，其主件部分与台湾大同采用同一厂家生产，主轴为台湾晨鸿主轴；直接一体式主轴，主轴轴承为日本NSKP4级轴承；主轴跳动精度为1μ，平面切削精度为2μ。 本机主要铸件均采用高级铸材料，并经由退火处理，消除内应力，以确保高精度、耐刚性、并延长机器寿命。 滑道：本机左右及前后双V滑道黏贴耐磨树脂TURCITE-B，并经精密铲花。不仅滑动顺畅且耐磨，最适合成型研磨。 弹筒式直结主轴：本机直结式主轴采用P4级超精密斜角滚柱轴承，在高速旋转下低噪音、无震动、扭力大、适合重切削及各式成型研磨。
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宇同磨床吸盘之保养
持久磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基础，应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。
磨床润滑系统之保养
润滑油于最初使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，油槽下方有泄油栓，可资利用。并请注意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。
精密平面磨床的基本操作要求：
（一） 安装新砂轮必须做到：
1、 仔细检查新砂轮，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。
2、新砂轮应经过两次认真的静平衡，即安装前一次，装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。
3、新砂轮安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧，但不要过渡压紧，以免压坏砂轮。
4、新砂轮安装好后，以工作转速进行不少于5分钟的空运转，确认安装正确，运转正常后方可工作。
（二） 工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。
（三） 工作中认真做到：
1、每次起动砂轮前，应将液压开停伐放在停止位置，调整手柄放在低速位置，砂轮座快速进给手柄放在后退位置，以免发生意外。
2、每次起动砂轮前，应先启动润滑泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常，开关顶起或静压压力达到设计规定值，砂轮主轴浮起后，才能启动砂轮回转。
3、刚开始磨削时，时给量要小，切削速度要慢些，防止砂轮因冷脆破裂，特别是冬天气温低时更注意。
4、砂轮快速引进工件时，不准机动进给，不许进大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
5、 砂轮主轴温度超过60°C时必须停车，待温度恢复正常后再工作。
6、 不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。
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