冲孔机的设计要求
(1)空间要求 冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。
(2)快速重调要求 数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率.
新一代液压冲孔机与传统液压冲孔机的区别
区别
1.油缸缓冲圈 （避免人为误操作对油泵的危害）
2.双层钢丝油管 （53MPa高抗压性，不易损坏破损）
3.设备专用全铜芯电机 （电机工作平稳，输出功率安稳）
4.世界技术规范合金原料模具 （耐用性高，适用面广）
5.结合分体式模具 （模具调校、替换快捷，运用、保护本钱低）
6.机体高强度冷板制造，外表磷化处理，静电喷塑技术 (全国仅有机身终身承保公司）
7.选用高精密度油泵 （做功安稳，精度高）
8.选用AMS集成线路控制系统 （改动集成电路板修理贵，增强设备运用强度，削减今后修理本钱）
全自动冲孔机人性化操作可连续加工无限个孔
冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、超级全自动冲孔机等。按照加工对象的不同可分为软板冲孔机和薄膜开关冲孔机，作为专业的冲孔机生产厂家，本公司所生产的冲孔机主要是为电路板、线路板、印刷板、菲林板和薄膜开关冲孔。 全自动冲孔机是一种自动化程度较高的自动化专机，它根据设定的程序或是指令，自行完成整个操作流程，在很大程度上提高了工程质量和效率。
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