炉内喷钙脱硫系统
炉内喷钙（石灰石）烟气脱硫系统介绍一、用途干式喷钙烟气脱硫系统主要适用于燃煤炉发电厂中小型锅炉脱硫用。该系统主要任务是完成物料输送、计量、送粉量调节、炉内喷射，从而使石灰石粉在炉内锻烧分解，利用生成的CaO与炉内烟气中的SO2进行反应实现炉内脱硫。二、原理将石灰石粉磨至150目左右，用压缩空气喷射到炉内合适的温度区，并使脱硫剂石灰石与烟气有良好的接触和反应时间，石灰石受热分解成氧化钙和二氧化碳，再与烟气中二氧化硫，反应生成亚硫酸钙和硫酸钙，最终被氧化成硫酸钙。CaCO3→Cao+CO2
CaO+SO2+1／2/SO2→CaSO4三、特点1.该系统具有配置简洁、能耗低、无污染、自动化程度高、操作简单、占用空间小、投资省、脱硫效率高。2.适用于燃中低硫煤，也可用于燃高硫煤。能以合理的钙硫比(Ca／S≤2)，得到较高的脱硫率80～95％；3.吸着剂为石灰石(CaC3)，等钙基物料，资源广，价格便宜，脱硫渣为中性固态渣，无二次污染。
烟气脱硫就是将烟气中的SO2除去，防止大气污染。
方法有：湿法和干法。也有说分湿法，半干法，和干法的。
其实半干法也是属于湿法脱硫，有氨法脱硫，海水脱硫等。
干法脱硫据我了解目前好像主要是循环流化床的。其他的方法估计还在研发当中吧。
河南巩义市泰华机械设备厂专业从事生产灰库设备,相关产品有：干法脱硫技术及成套系统，干灰散装机，双轴搅拌机，气力输送石灰石粉，所有产品已通过ISO9001质量体系认证,并获得国家名优产品,省免检产品。 
泰华脱硫输送系统工作流程
输送系统为正压稀相输送系统采用罗茨风机作为输送气源,石灰石炉前仓下出口下设1套输送系统。在每套输送系统中,设有一个1.0m3收料仓,收料仓有高料位计,收料仓进出口接旋转给料阀,下旋转给料阀出口接混合器.其运行流程为:系统运行前首先检测所有阀门是否处于关闭状态。当所有条件满足时,打开收料仓进口的旋转给料阀和平衡阀,开始进料。延时5分钟后开启罗茨风机,再开启下旋转给料阀,石灰石粉通过下旋转给料阀进入混合器,与输送气混合后,通过输送管道被吹入炉膛。
考虑到锅炉入口处有附加热位移，在管道与锅炉连接处设置一热补偿器。
输送系统运行时，采用“一对二”运行方式，即一条管道对应二个石灰石进口。
石灰石粉给料量根据锅炉燃料量和锅炉尾部SO2分析，通过调节旋转给料阀的转速来控制。旋转给料阀采用变频调节。旋转给料阀的开、关状态，转速信号和堵管信号接入DCS系统。
输送管道上设置压力变送器，当发生堵管时，管内压力上升到设定值，压力变送器给出信号，打开吹堵阀进行吹堵。
旋转给料阀带有计量功能，在主控制室即可随时采到相应数据。该计量功能通过控制其转速实现，即通过旋转给料阀的变频器向DCS系统提供4-20mA电流信号。
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