宇同磨床使用的整体式精密主轴系台湾厂家配套生产的原装产品，主轴采用日本原装P4级超精密轴承，在台湾精密制造、组装及试运转，并经逐一精密检测调试、采用直接式V-3低振动马达（1.5马力），高速旋转下低噪音无振动，精度高，刚性强。最适用于超硬工件的成型研磨。
宇同磨床关键铸件使用台湾产高强度之“米汉纳”高级耐磨铸件，精心设计独特的机体筋肋结构，并经驰力退火及充分自然及人工时效处理，刚性强不易变形。
宇同磨床立柱采用H型刚性结构，高刚性宽跨距滑轨之设计，经过精密导轨研磨，刚性特强，精度稳定性好，最适用于各种精密沟槽和超硬工件成型磨削的零件加工。
宇同磨床底座采用特殊精密结构：机床前后导轨采用双“V”型结构设计，刚性强、精度稳定性高。鞍座前后及工作台左右滑道面皆贴原装进口的TURCITE-B道轨耐磨片，再经精密人工铲花，精度持久、进给平顺、不易磨耗，确保机床加工高精密度持久、稳定。
宇同磨床机床主轴升降和前后导向螺杆均经特殊热处理，又经精密研磨选配安装，精度准确可靠。
宇同磨床机床采用强制性自动循环润滑系统，当主轴启动时，润滑泵浦即平稳供油，自动润滑所有螺杆及滑动面，从而降低磨损，延长工作精度的稳定性和机床使用寿命。
平面磨床出现漏油故障时应如何处理
随着社会的发展，我国人民的生活必然会与现在有很大的不同，机械化程度逐渐加深是必然的发展趋势，而在机械加工过程中拥有重要作用的平面磨床也必然是会有一定的发展。目前在很多的工厂内都在使用平面磨床作为工件的加工机床，因为它具有更高的性能，也是在现在的水平下发展最快的种类。
平磨是磨床类机床中发展潜力大的机床，在完成传统的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础，可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床。下面我们就来说说，平面磨床出现漏油故障时应如何处理呢？
一、工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。
二、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油被逼出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。
当磨床表面突然出现拉毛痕迹时应如何解决
磨床是机床中的精密产品，要生产出精密产品，加大技改力度、攻克关键技术项目是非常必要的。为提高企业“大型、数控、专用、精密磨床的生产能级”，加大技术改造力度，还将不断地加大技改力度。下面我们就来说说，当磨床表面突然出现拉毛痕迹时应如何解决。
1、若粗磨时遗留下来的痕迹在精磨时未能磨掉，则应适当加大精磨余量。
2、发现磨削液中有粗粒度磨粒存在时，应清除砂轮罩壳内的磨屑，更换磨削液。
3、如果材料韧性太大，则应选择氧化铝系砂轮。
