一位德国公司的总裁曾说:“中国制造想要崛起,设备、技术是一方面,更重要的是蓝领工人的培训。”因为他在中国工厂的设备强于德国工厂的设备,但是次品率却是德国工厂的8到10倍。原因就是工人技术水平低,且从事时间太短而导致经验不足。
需要改变的也不仅仅是教育体系,更紧要也更初级的步骤可能是转变大家对蓝领的偏见。
德国人的严谨享誉全球,德语中最常见的口头禅是“以防万一”。为了以防万一,他们极热衷于制定标准像是钢铁一般无可泯灭,甚至引以为豪。我们所熟悉的A4纸尺寸是国际标准,这一标准是德国人1922年就制定的(偏执狂还真是一种遗传)。
德国有一个专门的单位,叫标准局——他们已经制定了25000多个标准,达到了全球标准总量的一半,且以每年1500个的速度在增加。这些标准涵盖了方方面面,从公共字体的运用到螺母的六角形,从无外窗的厕所如何通风到修整的窨井盖旁应该放几个警示牌,事无巨细。
反观中国的企业,虽然具备了大规模的容量和技术。但无论是生产过程还是质量监督,都缺少标准化度量衡,这是亟待改进的。
斗山机床位置检测装置的基本要求
1.能满足移动部件精度和速度的要求。普通闭环控制系统要求检测装置能测量的较小位移为0.001 -0. 01mm,测量精度在士0.001 -0. 02mm/m内,对速度要求能满足移动部件较大移动速度为24m/min;
2.使用、维护简单方便,成本低;
3.寿命长,抗各种干扰能力强,能适应生产现场的工作环境;
4.在检测范围内,能满足精度和速度的要求。
不同类型的数控机床对检测装置的精度和适应的速度要求是不同的。大型机床以满足速度要求为主,中小型机床和高精度机床以满足精度要求为主。测量系统的分辨率要比加工精度高一个数量级。
德国一家百年甜点公司是quanqiuda的糖果制造商,产品出口100多个国家。它曾召回1.4万袋糖果,只是因为清洗生产机器时发现生产线上的一根金属钢轨被扭曲,也许导致了金属粉末污染了部分糖果。
以产品吸引人购买只是成功的一半,剩余部分就要归功于良好的服务意识。这种主动解决问题的出击法,不仅不会影响品牌声誉,反而因为信任感回流了更多忠实用户。除了大事件中的召回制度,常态下的售后服务也进一步帮助企业立于不败之地。