数控技术在现在社会的发展中是很重要的，数控技术解决了我们生活中很多难题，加快了我们的生产效率，促使当今社会飞速发展。然而现在我们国家高级技师很稀缺，发展还是与发达国家有很大差距，但是我相信在不久的将来，我们国家也会涌现出一大批高级技工的。

数控人才的知识结构 现在处于生产一线的各种数控人才主要有二个来源：一是大学、高职和中职的机电一体化或数控技术应用等专业的毕业生，他们都很年轻，具有不同程度的英语、计算机应用、机械和电气基础理论知识和一定的动手能力，容易接受新工作岗位的挑战。他们更大的缺陷就是学校难以提供的工艺经验，同时，由于学校教育的专业课程分工过窄，仍然难以满足某些企业对加工和维修一体化的复合型人才的要求。另一个来源就是从企业现有员工中挑选人员参加不同层次的数控技术中、短期培训，以适应企业对数控人才的急需。这些人员一般具有企业所需的工艺背景、比较丰富的实践经验，但是他们大部分是传统的机类或电类专业的各级毕业生，知识面较窄，特别是对计算机应用技术和计算机数控系统不太了解。 对于数控人才，有以下三个需求层次，所需掌握的知识结构也各不同：

1、数控操作技工：精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修。适合中职学校组织培养。此类人员市场需求量大，适合作为车间的数控机床操作技工。但由于其知识较单一，其工资待遇不会大高。

2、数控编程员：掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD／CAM软件，如uc、ProE等；熟练掌握数控手工和自动编程技术；适合高职、本科学校组织培养。适合作为工厂设计处和工艺处的数控编程员。此类人员需求量大，尤其在模具行业非常受欢迎；待遇也较高。 2)数控机床维护、维修人员：掌握数控机床的机械结构和机电联调，掌握数控机床的操作与编程，熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。适合作为工厂设备处工程技术人员。此类人员需求量相对少一些，但培养此类人员非常不易，知识结构要求很广，适应与数控相关的工作能力强，需要大量实际经验的积累，目前非常缺乏，其待遇也较高。

3、数控通才：具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调。能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修。能独立完成机床的数控化改造．是企业(特别是民营企业)的抢手人才，其待遇很高。适合本科、高职学校组织培养。但必须在提供特殊的实训措施和名师指导等手段，促其成才。适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。网络媒体人才

经济型数控系统具备哪些特点：

（1）　品种多样

　　经济型数控系统最早应用于普通车床的数控化改造，现已扩展到车床、铣床、钻床、镗床、磨床、齿轮机床、拉床、刨床、冲床、螺纹磨床、气割机和各种专机以及各种辅助装置等，行业的分布也从传统的机床行业为主向其它行业发展，比如汽车、航天、兵qi工业以及一些检测设备等。同时一些非传统用户如印刷、包装、医liao、缝纫、化工等行业对经济型数控系统的需求也在增加。针对于不同的行业，经济型数控系统有它自己不同的功能。

（2）　适应性强

　　目前gao档型数控系统和普及型数控系统的功能虽然越来越齐全，但因价格较贵，且在某些具体应用的场合，这些系统的功能得不到充分应用。所以，为了降低价格，追求实用性，便出现了适应不同加工要求，功能简化的经济型数控系统。经型数控系统可以满足一般的精度要求，用于加工形状简单的直线、斜线、圆弧以及带有螺纹的零件。它主要适用于多品种 中小批量的自动化生产，对产品的适应性强，在普通机床上加工的产品大都可以在经济型数控机床上加工。加工不同零件，只需改变加工工序，并且能很快适应和达到批量生产。

（3） 废品损失小。

　　数控装置有较高的加工精度，加工出的产品尺寸一致性好、合格率高。如包缝机壳体车内槽，质量要求高，手工加工时废品和返修品率高达70%，用经济型数控车床加工几乎没有废品。

（4）　可靠性较高

　　在工业环境中，经济型数控系统由于采用了一定的硬件抗干扰和软件抗干扰措施，因此，对于电网的电压波动、射频干扰均具有一定的抵抗能力；在有油污、粉尘的环境中能够比较可靠地地工作，防尘、防溅能力较强。目前，诸如烧功率管的系统性故障与5年前相比明显低，MTBF一般可达5000～10000小时。

（5）　价格低廉

　　经济型数控系统一个最明显的优势就是它的经济性———价格低廉。经济型数控系统的成本通常不超过主机成本的1 /3，具有可观的经济性，其价格大约是同等配置带伺服电机系统的1 /4，甚至更低，它特别适合于普通机床的数控化改造，易于在生产一线大面积推广。经济型数控系统在今后的发展中只有继续保持价格方面的优势，才能不断扩大其市场的占有额。

（6）　操作简单

　　经济型数控系统之所以在我国具有强大的生命力，能够生存并迅速发展，除了价格方面的优势外，另一个突出的特点就是其使用方的“简易”性，与中、gao档数控系统相比，它具有操作简单、方便易学的特点，适合目前我国企业的员工水平，容易掌握和使用，不需要花大力气进行培训，用户乐意接受。

（7）　维修方便

　　数控系统在使用过程中出现故障是不可避免的，问题的关键在于，一旦发生故障，怎样在最短的时间内予以排除，尽可能不影响生产。中、gao档的数控系统因为系统环节比较多、结构比较复杂，出现问题后，使用单位的维修人员不能准确判断，常常要依赖系统的生产厂家来解决问题。这样，既影响了生产，又增加了使用单位的维修费用。并且一些进口的数控系统，即使你能判断出问题的所在，但你没有可替换的备件或元件，最后也只得求助系统的制造商或代理商，花去的费用相当可观。而经济型数控系统因为系统环节少、结构简单，发生故障后，维修人员很容易查问题，只要更换备件或个别器件即可排除故障，修理耗时短、费用低，企业自己能够掌握。

（8）　售后服务有保障

　　目前， 比较大的经济型数控系统生产厂家， 在全国范围内都建立有售后服务网， 并在主要工业城市设有售后点利用这些网点一方面可以进行设备的维修， 一方面可以对用户进行使用培训， 解决了用户的后顾之忧， 巩固了自己的销售市场。

双头数控车床产业存在哪些限制要素：

　近年来，我国的双头数控车床产业虽然完成了快速的生长，当前也面临着良好的开展机遇，但从产业开展自身来说，仍旧存在着五大限制要素。

　　1 、自主创新才能缺乏。高速高精运动控制技术、动态综合补偿技术、多轴联动和复合加工技术、智能化技术、高精度直驱技术、牢靠性技术等尚需进一步打破。长期以来，我国双头数控车床制造业的根底、共性技术研讨工作主要在行业性的研讨院所停止。才能单薄，技术创新投入缺乏，引进消化吸收才能差，自主创新才能不高，缺乏好的技术人才。

　　2 、高端数控系统受制于人。我国90%的数控系统需求国外进口。虽然局部国产数控系统厂家已根本控制多轴联动、RTCP（旋转刀具中心点）三维刀具补偿等技术，其研制的gao档数控系统也能满足局部用户的需求，但与国外产品相比，在技术程度上还存在很大差距。国内能做的中、高端双头数控车床，更多处于组装和制造环节，普遍未控制中心技术。高端数控技术目前主要控制在日本发那客、德国西门子、日本三菱三大厂商手中，进口gao档数控系统根本垄断了中国国内市场。

　　3 、关键功用部件开展滞后。gao档双头数控车床的开展主要取决于gao档数控系统和关键功用部件的开展。我国双头数控车床功用部件已有一定范围，电主轴、主轴单元、数控系统等也有特地的制造厂家，其中个别产品的制造程度接近国际先进程度。但整体上，我国双头数控车床功用部件开展迟缓、种类少、产业化水平低，精度指标和性能指标的综合状况还不过硬，特别在数控刀具方面滞后现象反映相当激烈。由于国产刀具种类少、寿命低，严重影响双头数控车床效率的发挥。

　　4 、产能扩张过快招致产业构造不合理。近两年双头数控车床行业各企业厂房扩建、设备置办投入宏大，产能扩张过快。数据显现，2011年全年双头数控车床行业累计固定资产投资额同比增长54.7%，其中设备工具置办额同比增长54.0%.

　　5、主机总体程度与国外差距较大。固然国产双头数控车床占比不时提升，但主机在中心研发才能和产品设计程度、精度、质量、性能等方面都与国外先进程度存在较大差距。