提高钻铣床加工精控车床的加工效能工件的装夹
在数控钻铣床上加工零件，应按工序集中的原则划分工序，在一次装夹下尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。根据零件的结构形状不同，通常选择外圆、端面或端面、内孔装夹， 并力求设计基准、工艺基准和编程基准统一， 以减少定位误差，提高加工精度。要充分发挥数控钻铣床控车床的加工效能，工件的装夹必须快速，定位必须准确。首先数控钻铣床先应具有可靠的夹紧力，以防止工件在加工过程中松动;其次应具有较高的定位精度，并多采用气动或液压夹具，以便于迅速和方便地装、拆工件。
钻铣床树脂砂铸件的热处理是很重要的工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，热处理可以使钻铣床的刚性不已变形，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。
钻铣床三角表面被研伤后修复方法，首.选的修复方案应是刮石匠方法修复。一般来说，滑动轴承都留有可供调整和修理的余量根据安装源程序进行人工修复。
数控钻铣床的操作规程：
1. 首先检查数控钻铣床加油空的位置，一般在数控钻铣床的齿轮箱的顶部，一个加油处，拧开油堵，加入润滑油和锂基脂黄油，加入油窗的2/1处，即可！
2. 安装电源线，使数控钻铣床保持正常的电源接通，（机床必须接地线！）
3. 接通电源，首先使用工作灯是否正常工作，然后检查数控钻铣床变速手柄是否完全按指示标志结合，一切检查完后，点动钻铣床主轴开关，声音正常后，可以正常开机试车！
4. 使用钻夹头的步骤：先用干净的棉布，蘸上汽油，清洁一下数控钻铣床主轴内孔的油污等渣物，再把主轴接杆擦洗干净后，和钻夹头装在一起，轻轻装入数控钻铣床主轴内孔内，用直径14mm的拉杆拉紧，卡住钻头，即可钻孔作业！
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