高速冲床以确保冲压的安全、高效及稳定，气源的稳定是确保冲床正常工作的重要一环，因此高速冲床每次开机前务必仔细检查离合器之空气压力计是否指示到额定值、各部分有没有漏气现象的发生，这是确保高速冲床稳定高效使用不可或缺的一环，而润滑则是确保冲床精度稳定、零部件使用寿命及降低噪音之根本，与气源的稳定同等重要，因此高速冲床若出现漏气、漏油现象务必快速及时的解决。
冲床安装前开始应确认模具刃口锋利，凹模刃口上没有崩口，凸模没有缺角。假如有崩口或缺角，请首先惹楗刀口。
2)合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片，防守由于搬运进程碰伤刀口。
3)在模具装上冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将废物收拾纯洁。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。
4)立叶机械冲床调整滑块行程至满意位置压紧上模，必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面伶俐贴合，下模压板螺钉轻轻压紧。而后冲床朝上调整滑块，取出中心的硅钢片。放松下模压板螺钉，向下调整滑块，直至凸模进入凹模3~4mm，压紧下模压板螺钉。冲床新模具冲一会凸模必须进入凹模3~4mm，不然，要出现凸模崩口或凹模涨裂。
5)起飞滑块至上死点位置，调整冲床打杆止退螺钉，至松紧妥当，然后空转几次，观察模具及冲床各机构工作是否寻常。如果没有异常景况，就可以生产了。
高速冲床如果没有定期检查会出现什么问题？ 高速冲床是一个必须为液压系统的油过滤器,防止油污染,不纯,纯油不会造成液压系统不能正常工作,不仅会丧失液压元件也会使液压系统故障。
高速冲床要定期地对液压系统进行油箱和液压件的清理、对管件进行紧固、过滤杂质和更换一些零配件。
高速冲床防止在工作时液压系统中的油液产生高温，如果液压系统中温度太高，就需要对液压系统进行降温了，这时可以安装噪音比较低的抽风机，目的是用来调节温度的，还可以减少能源的消耗；防止液压系统产生振动，如果产生振动的话，就是导致管件的松脱，也会造成泄漏，如果导致螺钉断裂的话，还会对人的安全造成威胁，因此一定要注意不要让液压系统产生振动，广泛地应用于国民经济各个领域。在机械工业中，新材料的出现和应用使一些传统的加工工艺发生了重大变化。现代航空航天业等高新技术产业的发展对数控机床与装备的性能、精度、加工能力的要求日趋提高，带动和促进了数控机床与装备制造业的发展。
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