智能控制系统——一切控制尽在您的掌握之中
智能控制系统是标准配置,也是目前压缩机领域中先进的微处理控制系统。业内最初将智能控制器系统安装在压缩机上是在八十年代末,随着科技的发展,我们不断对智能控制器升级,确保其操作方便且质量可靠。
【更多信息,更加准确】
智能控制器能连续地监视并精确反映空气压缩机的运行状况,把信息显示在控制面板上,根据不同用户需要,可增选实现多台机组连锁控制及远程控制。而且这些信息可以通过调制解调器传送给你的售后服务人员或者可以通过承载协议方式把信息传送到你的主控系统上。
【使用方便】
你不必像计算机专家那样去使用智能控制器,运行信息以简单的语言而不是计算机代码显示。调整数据也轻而易举,只需用手指在面板上操作即可设定或调整所需数据,而不需用工具打开空压机。
【选用功能】
多台机组并联时,可以相互协调运行,双向通讯时,Rs485通讯端口,可对机组进行远距离监控（选用） 快速故障诊断 当压缩机运转异常时,某个参数偏离了设定值,该系统就会自动报警或停机,并在面板上显示报警或停机原因,这一独有的功能大幅度缩短了查找故障原因和停机时间。而且因智能控制系统具有记忆功能,它可记住停机时的所有工作参数,以便于压缩机按原有参数运行重新起动。
空压机选型要保证满足纺织生产各工艺设备对压缩空气的不同要求。喷气织机是压缩空气使用量最大的设备，为了保证喷气织机的正常运行，作为引纬手段而使用的压缩空气质量极为重要，压缩空气质量的好坏，直接影响到产品质量。保证压缩空气的质量，不仅能正常引纬，而且要保证喷气织机的稳定运行和有利于操作环境卫生状况。一般满足喷气织机要求的压缩空气源，只要再符合使用压力需要，就能供纺织各工序的工艺设备使用。
通过参考各型喷气织机的使用要求，其所需压缩空气的质量指标主要有：
⒈切实去除液态水分，尽可能去除气态水分，压力露点10℃以下；
⒉去除油气悬体（0.8~1.0）μ的油离子以上的油分；
⒊去除（0.3~1.0）μ以上的粉尘和碳粉粒子；
⒋压力不低于0.7Mpa。 考虑到压缩空气较远距离输送的影响，选择额定排气压力0.8Mpa的机型也完全能满足压缩空气作为轧辊加压、捻接和仪表等用气的质量要求。
斯可络空压机故障现象
1、故障现象:机组排气温度高(超过100 °C) ·机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)；·油冷却器脏，如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差，正常的温差在20－30度之间，如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以，如吹不掉﹨散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗，（如重油污清洗剂﹨丙铜﹨涤尘等）如散热器内部堵塞利害则需要用；清水泵循环清洗，清洗时间视情况定．如是水冷式的散热器堵塞，最好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁．
·油过滤器芯堵塞；
·温控阀故障(元件坏)；
·断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化；
·冷却风扇电机故障；
·排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；
·环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C)；
·温度传感器故障(Intellisys控制机组)；
·压力表是否故障(继电器控制机组)。
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