钻削为孔加工中必不可少的粗加工阶段，该阶段主要考虑的是材料的去除，这一过程主要靠机床主轴的轴向应力进行切削的，所以说切屑是挤出来的，因此，以钻为主的粗加工就会有切屑缠绕与孔内壁处变形大这一结果，在这一过程中重点考虑的是解决钻尖的冷却与切屑的缠绕，也就是说，以钻为主的加工考虑的就是效率，而对孔而言，无法保证孔的加工质量，即便是用钻头自小而大扩孔，亦不能解决挤压造成的变形问题。可以这么说用钻头以钻削加工为主，仅用于粗加工和半精加工阶段，不允许用此工序完成一个孔的精加工。这一阶段钻头的选用一般都要小于孔的尺寸，一旦选用和孔尺寸一致大小的钻头，该孔的加工势必报废。
技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样。总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。
机加工中数控机床的品种、规格繁多。按们服系统的类型，可分为开环系统和闭环系统两大类。校刀具(或工件)进给运动轨迹，可分力点位控制、直线控制和轮廓控制三类。技工艺用途可分为一般数控机床和自动换刀数控机床两类。点位控制系统只要求获得正确的加工坐标点位置，从这个位置到另一个位置的运动过程并不进行加工，所以运动轨迹不需要严格控制。例如数控钻床、坐标铝床和冲、压床都足采用点位控制系统。
在机械加工过程中直线控制系统除了要求控制位移起、终点的准确位置外，还要求控制两个坐标点之间的位移轨迹是一条直线，并以指定的进给速度进行切削。例如，数控铣床铣削平面，车床车削阶梯轴等。
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