钻床的发展趋势
1.钻床概述
钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换非凡刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。钻床可分为下列类型：
(1)台式钻床：可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。
(2)立式钻床：主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。
(3)摇臂钻床：摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。
数控立式钻床的特点
主轴主动改动转速和进给量，工件主动调整方位，完成多工序加工的主动化循环。
1.主轴转速规模大，变换转速由主轴箱左侧两个手柄及变速开关互相配合加以完成。
2.转速设置合理，钻削较大孔径时，有良好的切削性能。
3.变速开关在高低速档均设有反向反转，以至在恣意一档转速时均可攻削螺纹。
4.托架及作业台夹紧手柄设在下方，其他操作手柄均设在主轴箱上方。
5.轴部件设有复位弹簧和卸刀装置。前者可按操作者自己习气调理之，后者便于刀具卸下。6.主轴箱体及托架均可作上下升降及360°反转运动两者的升降组织设为通用部件其升降由蜗轮副通过齿轮、齿条完成，达到省力和自锁安quanxiao果。
启动钻孔动力头电机M3，且由于凸轮电机M2运转，控制凸轮控制相应的液压阀使钻孔滑台快进，当接触到工件时由行程阀控制速度降低转入工进，进行钻孔加工。当钻孔滑台到达终点时，钻孔滑台自动后退，到原位时停，M3同时停止。
钻孔滑台回到原位时，工作台右移电磁阀YV2得电，液压系统使工作台右移，当工作台到攻丝工位时，限位开关SQ6动作，工作台停止。
启动攻丝动力头电机M4正转，攻丝滑台开始快进，当接触到工件时由行程阀控制速度降低转入工进，进行攻丝加工，当攻丝滑台到终点时（终点限位开关SQ7动作），控制电磁铁DL得电，攻丝动力头制动，0.3s后攻丝动力头电机M4反转，同时攻丝滑台由控制凸轮控制其自动后退。
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