热压机新型快速闭合供油系统采用了一种全新的复合油缸的供油原理，可节约44%以上的能源，该系统是利用高压泵向小柱塞缸内输入液压油，然后小柱塞缸带动大缸的活塞快速的向热压机的柱塞缸注入液压油，从而达到快速供油快速闭合的目的。
关键词：快速闭合；复合油缸；柱塞缸；活塞缸；节约能源
人造板热压机是一种利用压力将多层板压合制成木工板的机器，广泛应用于各类建筑板材及木工板材的制造，这种液压机工作时要求闭合速度快，补压速度快。现在热压机的快速供油系统一般采用三种供油方式：1方式为双泵供油或多泵供油，该方式的主要缺点是快速供油时电机的功率大、消耗能源多、噪声大破坏工人的工作坏境，并且转换高压时打高压的时间过长。第二种快速供油方式为氮气蓄能器供油，该方式的主要缺点是结构复杂、后期注油的速度慢，使用维护不方便，并且具有较大的危险性。第三种快速供油方式为双缸举升，该方式的主要缺点是主油缸内有空气，形成较大负压，从而会造成资源浪费，加剧柱塞缸磨损。
临沂市明达木业机械制造有限公司，以绿色发展为理念，以节约能源为目标，以创新为动力，结合热压机的工作特点研发出了一种新型的热压机供油系统—盛能液压系统。
盛能液压系统解决了人造板热压机工作时快速闭合的问题，满足了工作缸快速补压的要求，延长了各液压元器件的使用寿命，不仅克服了以上液压系统所有问题，更重要的是该系统比传统液压节省了44%的能源和50%的液压油，实现了液压系统质的飞跃。
热压压力、热压温度和热压时间称为热压工艺三要素。实际热压过程是板坯状态（木材原料、胶粘剂、含水率等）与热压要素综合作用的结果。热压机上硬化时间较长磨具，挥发物已基本排出，可快速升温；反之二次硬化应慢速升温；磨具开头复杂、粒度细应采取慢速升温，反之则可快速升温。需掌握“最.高硬化温度”，酚醛树脂结合剂磨具最.高硬化温度180～190℃范围为佳，低于170℃硬化不完全、化学稳定性差，高于200℃将损害磨具机械性能，使磨具强度、硬度及耐水性下降。
898995850
