在使用木工排钻的时候有很多事项是需要注意的，正确的操作木工排钻是保证工作效率最基本的条件，而且正确的使用木工排钻还关系到安全的问题，所以大家在操作木工排钻的候一定要谨慎，另外在使用的时候注意排钻钻头的使用方法，保护好钻头，因为对于木工排钻来说钻头是非常重要一个部位。
在操作木工排钻的时候还要注意防止出现振动碰撞的情况，防止由于振动激烈导致排钻的加工精度受到一定的影响，这样很容易生产出不合格的产品，所以我们在操作排钻的时候一定要做好每一步，从而避免损坏一些部件。
木工排钻的加工精度是非常重要的，因此我们对于一些精度要求比较高的部件可以借助显微镜来进行加工处理，这就能够大大的降低木工排钻的误差的产生，木工排钻需要在安装的时候调整好其准确度，另外要注意的是，准确度的调整要根据自己的情况来选择。
青岛多排钻排钻机开机作业前的基础准备如下：
一：多排钻排钻机开机前应首先检查连接电源电压是否正常，排钻机气压开关是否为开启状态，
二：要详细了解看清加工板件的图纸，了解每项要求、工艺标准等，一定要做好前后连接，一次性完工，若图纸不清，一定要先请质检核对正确确认清楚，切勿模糊操作猜测操作加工。
三：详细检查来料是否符合工艺要求，板件尺寸是否有误差，详细检查板件的表面有无划伤、崩边或掉块情况，如果有此情况应立即挑出次料。
四：准备好多排钻操作所需的摇把，卡尺及各型号钻咀以防排钻机作业过程中的不得以停止工作。
排钻使用说明
作业准备：
1、开机前先检查电源是否正常，气压开关是否呈开启状态，一般正常使用气压值数为3.5-4磅。
2、看清楚需要加工板件的图纸要求、工艺要求，做到前后连接，一次完工，如图纸不清，一定先请质检核对正确。
3、检查来料是否符合工艺要求，板件尺寸有无误差，板件表面有无划伤、崩边、掉块现象，如果发现有以上情况发生，应立即挑出并报领导或质检解决。
4、准备好所需的摇把、卡尺及各型号钻咀。
工作内容：
1、用废板调试好孔位尺寸深度，准确无误后用所要加工板件开始钻孔。
2、一件板件钻好孔后，必须交由质检或领班进行首件检查，待质检或领班确认后方可进行批量生产。
3、在加工过程中要经常进行自检，每隔5分钟都要进行抽检，已防止挡位松脱，钻咀松动。
4、在加工过程中必须轻放，并做好每层板面的垫护工作用纸皮间隔每一层）确保产无划伤、压痕。
5、加工完的工件必须做好标识，填写好流转卡，移交下道工序，但须有主机手和质检员的签名方为有效。
6、工作完毕，按顺序并闭电源，清理机台上灰尘及周边环境卫生。
技术质量要求：
1、所有板件必须选面加工，确保见光面无破损、划伤、崩边等现象出现。
2、打好孔的板件，孔位不能有发黑、爆裂，孔沿不可以有毛刺。
3、所有板件孔距误差不能超过正负
0.3cm，孔位深浅不能超过正负0.5cm。
4、板件之间必须要用纸皮进行垫护，工件摆放离地面高度不超过1.3米。
5、必须严格执行首检制度，并在加工过程中不断加强自检力度。
检查方法：
1、用游标卡尺检查孔位、孔深是否符合图纸要求。
2、用卷尺检查孔距是否符合图纸要求。
注意事项：
1、加工过程中必须严格落实“三检”制度。
2、要防止出现工件与设备撞伤、划伤现象。
3、防止与杜绝不良品流入下道工序。
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