气动精密剪板机的构造和结构：
㈠、床身 气动精密剪板机采用钢板整体焊接结构，由左右立柱、工作台、角铁形连接梁和拉杆组成一个闭式框架，保证剪板机有足够的强度和制度；
左右立柱上端各有一个起吊孔。机床的调平螺钉和基础螺栓孔位于立柱的脚端，供安装使用，左右立柱上部内侧用二只偏心螺栓悬挂着左右导轨座，为刀架运动提供导向，导轨座可以前后摆动，使刀片间隙的调整成为可能，调整刀片间隙的两个手柄分别装在左右立柱后侧，可实现间隙快调。
注意：在调整刀片间隙时应松开两只偏心螺栓和两只锁紧螺钉，间隙调整结束后，切记要将其紧固，否则间隙会变动，发生事故。
工作台左端装有前挡料器。配备刻度标尺和挡块，剪切的板料以此定位，保证板料进行直角剪切，工作台上还装有两根前托料板，上面同样有刻度尺和可调的埋入式挡块，标尺的基准位置均以下刀片刃口为起点，可以进行调整，以修正刀片刃磨后数值变化；
工作台立板的下端固定这四块支座，主轴的四个轴承座就安装在上面，传动较平稳。
床身下部的横铁板，供安装电机用。
㈡、刀架
刀架为钢板焊接结构，它通过销轴、连杆、偏心轮与主轴相连、刀架上装有一块四刃口的合金工具钢制成的刀片，经过淬火和精磨，硬度MRC55-57，刀片用沉头螺钉固定，刀架背面边沿有顶起螺钉调整，使刀片间隙均匀度较好。
注意：若剪切电工硅钢板等较硬材料，建议使用淬火HRC59-61的刀片。
本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。6.机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
气动剪板机重要用于平面切割非法则图片形，理论上只要以AUTOCAD能画出来的图片形就能切割 半径小于2倍等光子割缝宽度的图片形奈何切割。
采用方式：
采用流程中可能发生如下的状况启动剪板机机械作空转若干轮回，确保在正常状况下，试剪不一样厚实度板料，由薄至厚实。确保用户认识剪板机机能。
试剪时不一样板厚实时必需调对不一样刀片缝隙。若不调对相应的刀片缝隙，则影响刀片耐费用。剪板机在剪切流程中打开压力表开关，观查油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必需遵守此规定，不得为剪超规定材料面调动压力，造成机械毁伤。
操作时声音持平。剪板机如有杂音，应泊车检查。剪板机操作时油箱调动气温<60度超越时关机歇肩。
维护护养的方式：
1、严密根据操作条例开展操作。
2、每次开机前按润滑图片表要求定时、定点、额定加润滑油，油应清洁无沉积。
3、锯床必需常常保持清洁，未生漆的部分防锈油脂。
4、电念头轴承内的润滑漾油要按期掉换加注，并常常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、按期检查三角皮带、手秉、旋纽、按键是否毁伤，磨损严重的应及时掉换，并报备件补充。
6、按期检查返修开关、保险、手秉、保证其工作可靠。
7、每世界班前10分钟，对锯床加油润滑及擦洗清洁锯床。
8、禁止非特定人员操作该设施，寻常必需做到人离机停
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