本机床数控系统采用西班牙FAGOR8055 系统（或高于此档次品牌），并配有RS232 接口和LCD 液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM 直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD 软盘输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。.数控操作台安装在龙门上，可随龙门纵向移动，操作方便。
设备简介：
PD2020/2型龙门移动式双主轴数控钻床用于在钢板上钻孔。加工的工件可以是钢结构建筑、桥梁、铁塔上的联接板，也可以是大的法兰盘、换热器管板等。应用本数控钻床可使钻孔工作的全过程达到高精度、高效率的完全自动化程度。本机配置的丝杠、导轨、液压件、电气元件、伺服电机、变频器等多为国外名牌产品，机器可靠性可与进口设备媲美，故障少。
数控钢圈法兰钻方案
该钢圈法兰数控钻床，采用数控回转工作台和数控水平进给系统。
可在回转平面上钻制出Ф16～Ф50直径的孔径，能保证其孔间距误
差在±0.2㎜之内。（高精密动力头误差为±0.1㎜）
结构概述；（见示意图）
该数控钻又把大部分组成：钻削系统、升降系统、机身部分、滑台、
自定心卡盘、数控回转工作台、电控系统、液压系统。
1. 钻削系统：有液压进给钻削动力头，其工作行程为180㎜，能适应不同长度的钻头进行钻削作业。
2. 升降系统：在安装工件时提升到最高位、夹紧工件后下降到工作位。
3. 机身部分：可在滑台上水平移动（匹对回转盘中心）400㎜，以高度不同位置的钻孔作业。其上安装有钻孔系统和升降系统。
4. 滑台：有伺服电机驱动、滚珠丝杠推动机身做定位水平移动适应不同位置孔的钻削作业。
5. 卡盘：为三爪自定心卡盘，以保证工件的准确牢固的定位。
6. 数控回转工作台；工作台为Ф1000㎜，能准确的使工件回转一定角度，保证个空的准确加工。
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