渣浆泵过流件叶轮压力参数选取
一、叶轮和压力室设计参数的选取
提高压水室寿命的有效途径之一，这种方法在低转速渣浆泵上是特别合理的
就是设计压水室过流部分要有顺利的通过能力
即将工作状态移向大于额定流量一侧
同时增加压水室断面尺寸，即降低流速
并且应该在保障流道尽可能少磨损的合理状态下使用渣浆渣浆泵。
二、采用耐磨材料
采用耐磨材料是降低磨损量、提高易损配件寿命十几倍的最有效途径
应该注意，在强烈的水力磨料磨损时
利用不同型式金属表面硬化，如各种镀层
由于在工艺流程上有很大困难时耐磨层厚度很薄，所以不是有效的
成功案例
渣浆泵配件叶轮材料的介绍：
影响材料金相组织的变化
机床加工时产生的高温会引起表面层的相变而不同的金相组织将产生不同的比重，表面层金相变化的结果造成了体积的变化表面层体积膨胀时由于受到基本体的限制，就产生了压应力，相反表面层体积缩小时则产生拉应力各种金相组织大马氏体的比重量小，到奥氏体的比重量大，磨削淬火钢时倘若表层产生回火现象，马氏体转化成索氏体或屈氏体，这时因体积组小，表面层产生残余应力，内层产生残余应力如果表面产生二次淬火现象，则表面层产生二次淬火马氏体，体积比内层的回火组织大，这时叶轮表面产生压应力，内层产生拉应力。
车间展示
渣浆泵配件叶轮与副叶轮的介绍;
1.叶轮是渣浆泵的关键部件。
(1)按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。闭式和半闭式，叶轮在运转时，离开叶轮的一部分高压液体可漏入叶轮与泵壳之间的空腔中，因叶轮前侧液体吸入口处压强低，故液体作用于叶轮前、后侧的压力不等，便产生了指向叶轮吸入口侧的轴向推力。
该力推动叶轮向吸入口侧移动，引起叶轮和泵壳接触处的摩损，严重时造成泵的振动，破坏泵的正常操作。在叶轮后盖板上钻若干个小孔，可减少叶轮两侧的压力差，从而减轻了轴向推力的不利影响，但同时也降低了泵的效率。这些小孔称为平衡孔。
2)按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种，单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。
(3)根据叶轮上叶片上的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种，由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故而被广泛采用。
荣誉资质
898995850
