湖南钢筋网片焊机
焊接时间的对比:人工焊接一片钢筋网1人需用时2~3分钟,劳动强度大,焊接所产生的电焊火花飞溅易造成皮肤灼伤,长时间焊接会引起眼睛视力下降,焊接过程中会产生有害气体和烟尘。
焊网机制作一片钢筋网需用时40秒,与人工焊接相比有明显的提高,劳动强度低。焊接时不会出现光污染、空气污染等不利因素。

湖南钢筋网片焊机
1、 焊机为龙门式结构,焊机的有效工作空间为2000mm,适合焊接最大网宽为2500mm。
2、 根据用户的使用要求,焊机的上横梁装置3个或4个焊接气缸。
3、 各组焊接气缸可以分别进行焊接参数(焊接电流、焊接时间,预压时间、维持时间)等的设置。
4、 次级采用三相全波整流方式供电,功率因素高,电流输出强劲。节能省电。
5、 焊机的控制采用全数字化可编程控制器(PLC)控制,电流输出稳定,工作可靠。故障率低。
6、 变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却,确保焊机能够长时间稳定工作。
7、 焊接气缸、焊接气阀选用优质快速器件,确保焊机能够连续稳定工作。

1.纬丝落料机构:采用步进电机驱动盘式装置自动落料,单根单落,使纬丝放置更加准确。
2.径丝送料机构:采用伺服电机驱动气动压紧送丝装置,将径丝送至焊接位,节省摆放径丝时间。(选配)
3.拉网机构:采用伺服电机驱动气动夹紧拉网装置,拉网尺寸更加精准,拉网尺寸触摸屏输入,并可在同一张网片上设置多种纬丝间距,给客户带来灵活性和方便性;连续往复式拉网,可实现加长尺寸网片的生产。
4.操控系统:采用松下PLC自动化控制系统,配合触摸屏输入,操作智能化、简易化。
5.焊接变压器:采用新型高效焊网专用变压器,相较于传统变压器体积小、安全可靠性高。
6.焊接网格多样化:径丝间距可调整相关零部件,纬丝间距触摸屏输入,并可在同一张网片上设置多种纬丝间距,给客户带来灵活性和方便性。

豫龙桥隧之所以得到广大用户的青睐,是因为它善于总结行业特点与时俱进。不断吸收信息技术及现代化管理手段等方面的成果,并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产、提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力。

隧道钢筋网排焊机电动机动力,采用同步控制技术,分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制,输入面板为触摸屏或按键两种,操作更加智能化、合理化,并且具有一次压紧,分次焊接的特点,焊接动力为电动,采用步进电机料斗,制动电机驱动小车送经,步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断,竖丝人工摆放,横丝自动落丝。湖南钢筋网片焊机

