河南隧道钢筋网焊网机
 PLC和触摸屏组成了钢筋网焊接机的控制核心，实现了以焊接循环为时间控制点的各工序之间的快速传输和相互匹配。钢筋网焊接机适用于冷轧带肋钢筋，也使用于热轧光圆钢筋和新三级热轧钢筋，钢筋直径为5~12mm，焊接速度达到55次/min。钢筋网焊接机可以自动、手动或单步运行，同排焊点可以一次同步焊接，也可分组异步焊接或逐点异步焊接。整套设备具有安全可靠、响应速度快、生产效率高、产品质量好等特点，便于生产过程的控制和管理。

河南隧道钢筋网焊网机
同时，我公司用于一大批工程机械领域的顶级工程研发团队，可承接工程项目施工领域各环节自动化改造与维修服务，可针对客户的特殊要求定做非标自动化设备。公司所有数控机床均来自日本、德国、意大利等进口，从而保证产品的质量稳定性和耐用性。并在全国建立起完善的销售服务网络，保证客户无后顾之忧。和中铁一局、中铁十六局、中铁二十局、中交二航局、水电五局等中铁、中建项目客户建立了长期的合作关系。得到了客户的一致好评和认可。我公司是中铁第一勘探设计院集团有限公司和中铁第四勘探设计院集团有限公司重点推荐企业。

1.整机采用电脑及PLC编程控制器控制，自动化程度高。
2.可焊接热轧带肋、冷轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广。
3.可根据用户用电量，采用一次或分次焊接，灵活性大。
4.机组设计为可分离结构，方便规格调整与维护保养。
5.变压器、可控硅、上下电极等焊接系统采用强制水冷并设有流量保护装置，机组能可靠地连续工作。
6.焊接气动系统压力无级可调，快捷应对钢筋规格变换;焊接压力均匀一致，确保全部焊点质量。
7.焊制标准定型网时，上、下电极位置无需调整，做到不费时变换间距价格，大大提高实际生产率。

操作规程   
1、 使用前，检查控制板插头务必与插座插牢； 
2、 焊机外壳必须可靠接地，焊机不得受潮；  
3、 根据焊件厚度调整次级电压，打开电源开关后指示灯应亮； 
4、 踏下脚踏板，接触器吸合，控制焊接时间，即能完成焊接的过程，可完成点焊和多点同焊； 
5、 严禁用手触摸触头，以防触电和烫伤；
6、 每单作业结束后，应及时修复光电机头； 
7、 每单作业结束后，应检查机头、弹簧、杠杆组及踏脚有无损坏和松动，并及时恢复和修复； 
8、 每单作业结束后，检查电气控制元件，是否有效，如有损坏应及时更换和修复；
9、 机械传动部件损坏当日修复。电控部分与生产厂家联系尽快修复  
10、通电使用时，不允许打开控制箱机壳，更不允许用手随便触摸箱内各部分，以免触电（箱 内有380V的高压）  
11、检查内部接线与控制板接线时，务必切断电源。  
12、不允许用手触摸控制板上的组件，否则会有静电损坏组件的可能。 
13、控制板上的电位器均已调好，请不要乱动。
14、控制箱要接通冷却水方可使用，而且要保证冷却水有足够的流量和压力。要定期（每月一 次）检查水冷却系统的工作情况，流水需保持通畅且不漏水。 
15、定期（每月一次）停电检查箱内各接线。

1、设备设计为紧凑型、“傻瓜式”操作机型，特别适合隧道钢构厂的实际使用。
2、设备采用PLC单片机控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制。操作更加智能化，合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，具有高效、省电、省工等优势。
3、YLWH-220经济型焊接下压动力为制动电机驱动、小车拉网采用步进电机驱动。经丝与纬丝均由调直切断机调直切断。焊接采用新型高效焊接变压器，扩大了焊接丝经的范围。易于操作，灵活性高，是人工单电焊机的5倍多产量。
4、YLWH-220智能型焊接下压动力为气缸，动力源为清洁型空气。整机采用新思路设计方案，采用多点程控式焊接方案、气缸来回拉网工艺，可有效降低整机占地面积。
5、我公司产品在同行业中率先采用智能化控制，高度集成，故障率低，焊接控制系统由我公司自主开发研究，焊接牢固、效率高、故障率低。河南隧道钢筋网焊网机