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参数型号：

产品特点

该泵结构新颖、构思独特；避免了灌注稠浆较困难的不足，使用安全方便、效率高。本机主要由电动机、减速器、输浆体、增压蜗杆、增压定子、测压 仪、料斗（或进料接盘），当用于喷护时，还包括喷射器，其特点如下：

1、结构紧凑简单，可靠性高，采用进口电器。

2、操作维护简单。

3、重量轻，轮式设计、移动方便。

4、可灌浆液水灰比范围大、特别适宜高浓度设计要求的稠浆。

5、可连续灌浆，避免了活塞泵过大的瞬时脉动压力。

6、被动升压。当浆液灌满后压力逐渐升高至设计要求；压力根据工程需要进行调整，便于控制和保持灌浆压力。

7、灌浆压力达到设计压力后，可反转卸压。

8、配合空压机和喷射器，可进行内外墙底层和罩面层喷护。

9、采用进料接盘时，可与二次搅拌机配套使用，更体现其灵活多样和积木化功能；在配合真空泵可实现桥梁工程的预应力灌浆。

保养及存放

灌注浆完工以后，应及时清洗注浆软管，清洗灌浆泵，进行设备检查维护及其他收尾工作．

1、灌注浆完工后，将水管接入料斗加水，并至【灌浆】位，设备运转．

2、从注浆软件管流出的水为清水时，表明设备内已无水泥砂浆，停机．

3、用清水清洗设备外壳时，应避免用水冲电控箱．

4、卸下注浆软管，盘卷存放．

5、卸下增压定子，用扮手旋出增压蜗杆，将增压蜗杆抹油存放．

6、将输送螺旋拔出，端头抹油存放．

7、其他收尾工作．

 操作说明

第一节 灌浆泵的安装

灌浆泵包装拆开后，按构造原理P3P4进行组装，连接件与输送螺旋形状形成连续旋向，将拉杆转装入输浆体耳孔内，用螺母固定，安装增压钉子和增压蜗杆总成、输浆块和出浆液，拧紧拉杆；然后安装测压接头，各连接处注意密封圈的安装。

增压定子外筒螺栓的调整，在初次使用时调整至定子外筒刚好装入两端的安装位即可；使用过程中根据使用情况调整。

第二节 灌浆泵的安放

灌浆泵应安放在平整坚实的地面上，并固定行走轮。按要求接好电源，并接地保护。

第三节 启动前的检查和准备

1、  电控柜内电源并关应在断开位置。

2、  检查减速器油位，正常油位应在减速器中心轴线以上，油位低于减速器中心轴线应补足油。

3、  配套管道连接正确，各仪表显示准确；安全保护装置灵敏可靠。

第四节 灌浆泵的启动

操作者做好启动前的检查和准备工作后，可以启动灌浆泵。

1、  合上电源开关，电压表指示电源电压；电源电压应正常，若不正常，检查进线电压及相电压间的平衡。

2、  按下按钮至【灌浆】位，检查至电机的旋转方向是否正确，此时，输送螺旋蜗杆应向前推料，且增压定子总成摆动方向与设备标识方向一致；如与要求的相反，则应停机调换电源线（没更变一次总电源或重新接线时均需做此项检查）。

   至【灌浆】位，输送螺旋应向前推料，可开始灌浆。

   至【泄压】位，输送螺旋应向后推料，使压力释放。但泄压时间不宜超过5秒钟。

3、  配套管道连接正确，各仪表显示应准确；安全保护装置应灵敏可靠。

   地下工程的开挖经常形成对围岩的扰动，这种扰动非常容易导至围岩的内伤即形成扰动圈。采用喷锚支护设技术是对付围岩内伤的主要手段之一，我公司销售的注浆锚固体系解决地址工程的边墙和具有一定仰角的拱部支护以及裂隙比较发育的围岩支护：自自进式注浆锚杆在软弱围岩、高地应力变形等病害整治工程中和隧道超前支护、径向支护及各类边坡处理，特别在孔严重和需要特长锚杆的工程中均能很好的改良围岩，达到理想的支护效果。

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