数控系统是数字控制系统简称，英文名称为Numerical Control System，早期是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替称为计算机数控系统。计算机数控（Computerized numerical control,简称CNC）系统是用计算机控制加工功能，实现数值控制的系统。CNC系统根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。
CNC系统由数控程序、输入装置、输出装置、计算机数控装置（CNC装置）、可编程逻辑控制器（PLC）、主轴驱动装置和进给（伺服）驱动装置（包括检测装置）等组成。
CNC系统的核心是CNC装置。由于使用了计算机，系统具有了软件功能，又用PLC代替了传统的机床电器逻辑控制装置，使系统更小巧，其灵活性、通用性、可靠性更好，易于实现复杂的数控功能，使用、维护也方便，并具有与上位机连接及进行远程通信的功能。 台铭深孔钻机床，采用台湾新代、日本法兰克系统等进口高端数控技术设备。精益求精，质量领先，务求尽量满足广大用户需求！
正确的操作深孔钻有哪些注意事项？
最近，许多客户抱怨“为什么我买的深孔钻不到一个月就坏了”，其实，之所以出现这些问题，关键在于人们不懂得正确的操作，造成工作上的失误，对机器的质量和性能造成影响。那么，操作深孔钻有哪些方面需要注意呢?
1.操作人员绝对不可以戴手套进行机床操作，并且手上有油污也不可以操作机床面板。
2.遵循正确的开关机顺序。一般来说，接通电源后，要等待系统启动画面完全启动，再消除报警启动机床;关机时，应该将机床停在合适的位置，才可以关闭电柜电源的开关。、
3.每次机床启动后，各轴移动前需要仔细的观察是否有异物影响机床平稳的移动，以及工作区域内是否有遗漏的小工具或者其他物品。若检查显示正常，就可以操作回参考点。
4.深孔钻的导套顶出时，其与工件表面之间的距离可以进行调节，保证导向套在一个非常适合的位置，一旦钻头撞到工件就很有可能造成破坏。而且要确保工作台与保弯板的每个螺丝都是固定拧紧的。
工作人员操作深孔钻时，需要仔细检查各个部件，防止出现故障。
深孔钻床的保养技巧大家知道吗，以下讲解深孔钻床的保养技巧：
1、爱护深孔钻床，保持深孔钻床及附件外观整洁，清洁卫生。
2、刀具、工具、工装夹具摆放整齐。
3、深孔钻床操作室门开关、防撞开关等安全保护装置要正常投入使用，不得随意拆卸。
4、每次接通电柜电源开关之前，检查稳压器输出电压是否为380V，三相是否平衡，若有异常不得接通机床电源。
5、每天加工钻孔之前需要运行暖机程序。必要时需要全行程移动机床各轴3—5次，以润滑导轨。
6、每天上班检查润滑油油位，做到及时补充，用ISO68号导轨润滑油。
7、每天上班观察地面是否有泄漏油迹。
8、每周检查一次液压站的压力是否正常，压力2MPA。
9、每周检查一次冷却油油箱油位，过滤纸是否充足，注意补充。
10、每两个月清洁一次电机后盖、电柜空调、制冷机防护网上的灰尘。
11、定期清理冷却油回油箱沉淀杂质，注意观察回油泵出口油压力。
12、定期给机床防护罩涂抹油，防止生绣和过度摩擦受伤。
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