对于做精密磨具加工时,机床不能够偏移或者震动,这样势必影响产品的精准度,那么我们 在使用平面磨床施工的时候发现机床震动该怎么办,该怎么样去查找问题,下面为你分析可能发生的原因:
一,首先检查地平,常说大楼稳不稳要看根基下得好不好?机床也一样,地脚螺丝水平如果没调好,就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好,所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度,首先我们要检查地脚每个螺丝是否落实到位到地脚垫里。用水平仪打下前后,左右是否水平了,OK锁紧螺丝。
二,如果进行了上述的动作,震动仍未消除,我们应检查是否由于地面地板太空虚所至,如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实,如果是水泥地平,地面就很虚会引起共振,碰到这种情况如何处理呢?不要着急,去橡胶五金店买几块黑色橡皮胶垫,厚度6-10毫米左右,大小10公分和地脚垫尺寸稍大点就行,松开地脚螺丝,把橡皮胶垫垫在水平地脚垫下面,就可以起到很大的减震功能了。.
三,如果经过了上述的动作,震动仍未消除.换个砂轮试试,或者你法兰没有经过效平衡就把平衡块装上去了,那就拆掉平衡块装上去,不行就换个新法兰试试,一般问题就解决了。
五,如果进行上述一系列动作仍未能消除震动那可能就不是你能处理的范畴了,有可能是磨床主轴时间用长了本身震动,里面轴承或马达坏了,也有可能是机床的结构及装配有问题,就要通知厂家来处理了


随着科技的发展,平面磨床加工在提升自身使用范围的同时,还不断的增强加工的效率和精度,在磨床加工领域取得了巨大的成就。如今磨床加工的适用范围非常的广阔,特别适用于加工形状复杂和精度很高的各类模具以及各种精密机械零件,所以冈联野精密磨床受到了各个行业的青睐。
磨床加工是为了适应工件精密加工而出现的一种机床,是精密加工机床的一种。而且磨床加工能加工硬度较高的材料,也能加工脆性材料,同时还能做高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削。那么,磨床加工能够进行高精度加工的原因是什么呢?
1、磨粒的刃口钝圆半径产小。
2、由于磨粒切除金属材料系大负前角切削,再加上磨削速度高,故磨削区的瞬时温度极高,有时甚至高达能使表面金属熔化的程度。
3、磨粒在砂轮上随机分布,同时参加磨削的磨粒数相当多,磨痕轨迹纵横交错,容易磨出表面粗糙度小的光洁表面。
4、由于大负前角磨粒在切除金属过程中消耗的摩擦功大,再加上磨屑细薄,切除单位体积金属所消耗的能量,磨削要比车削大得多。
由于加工中心、磨床加工精度的提高,杭州磨床的研制和制造就势必成为整个数控磨床中的消费主流,刀具磨床在性能方面逐渐替代了平面磨床来完成的功能,向高精度、超精加工发展。而且在创新技术的影响下,对硬质合金棒料的加工精度提出了更高的要求。所以,我们还将不断创新、完善才能跟上市场的发展脚步。


宇同磨床操作注意事项:
一、磨床启动前润滑机床各部位,检查机械传动正常,开关按钮灵敏可靠,砂轮完好无破损。
二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟。
三、安装砂轮时应注意;
1.安装前检查砂轮外型完整,轻敲砂轮听到清脆声,确保砂轮完好无破损。
2.法兰盘夹砂轮要垫上石棉垫,夹紧后进行平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟。
四、合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。
五、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固,装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹,以防发生故障。
六、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人,防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
七、工作结束,机床擦干净,切断电源,另件摆放整齐,工作场地保持清洁。
八、发现故障配合维修人员检修,出现事故保持现场,立即报告及时处理。

