加工系统是指包括机床、工件以及工装、夹具、物流、空调等各种能耗设施的有机整体。加工系统能量效率研究是对包括各种机床、加工工艺以及辅助设施等的加工系统进行整体能量效率建模和能效评价与分析。
能量效率评价与分析是机械加工系统节能优化的基础，引起了政府和有关机构的广泛关注。美国能源部专门设立了以提高制造企业生产过程的能量效率作为首要目标的“工业评估中心”。该中心依托26所美国知名高校，对工业企业生产现场的能量消耗状况及能量效率进行评估和研究。2009年9月，在爱尔兰都柏林大学召开了第26届国际制造会议将“能源效率与低碳制造”作为会议主题，提出“为了确保制造业创新与发展，必须准确评价制造过程与系统的能量消耗状况”。我国国家质检总局和标准化委员会共同发布的《企业能量平衡通则》和《综合能耗计算通则》为企业进行能量评价提供了一种框架体系。
工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。
走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
制订机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。
电焊机快，焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
机械加工中电焊机缺点：电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，北京机械加工厂 北京机械加工 弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。
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