广州市元晟自动化科技有限公司拥有自动控制、软件编程、机械液压、市场营销、生产管理、生产制造等各类高中级工程技术人才50余人，具有丰富的经验、过硬的技术、开阔的思路和不断创新的能力，现研制生产大量优质的台式数控等离子切割机、精细等离子切割机、不锈钢便携式等离子切割机、带水保护等离子切割机等。
等离子切割机发展历史：
20世纪50年代中期美国成功研制等离子切割技术以来，全球得到迅速发展。随着计算机及数字控制技术出现，等离子切割技术从手工或半自动逐步向数控方向发展。中国数控等离子切割技术起步于20世90年代，一些高校、科研单位、制造厂商对数控等离子切割技术进行研究，并逐步开发生产了各种规格的数控等离子切割设备。
离子切割机技术介绍：
等离子切割技术工作原理是以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。数控等离子切割技术是集等离子切割技术、逆变电源技术、数控技术于一体建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上。
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等离子切割和火焰气体切割如何比较？
等离子切割只能在能作为导体的金属上才有效 ——— 低碳钢，铝材和不锈钢是典型的例子。在切割低碳钢的时候，操作人员将会体验到更高速，更深的切割效果。
火焰气体切割通过燃烧高温切割，或者通过氧化切割金属。因此，其应用的范围被局限到了钢材这一类能使用氧化技术处理的黑色金属内。像铝，不锈钢一类的金属会生成氧化物约束进一步的氧化。这就使得传统的火焰气体切割不可能处理这一类材料。等离子切割，并不依耐于氧化处理，因此可以有效的切割铝，钢，和其他一些导电金属。而且不同种类的气体都能被用在等离子切割，目前大多数的人都使用压缩空气来进行等离子切割。在大多城市都可以买到空气压缩机，因此，等离子切割不需要可燃气体和压缩氧气等气体作为操作气体。
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在采购等离子切割机的时候该如何选择？
一旦你觉得了等离子切割是适合你的选择，可以参考以下的一些内容：确定你最通常要切割的金属的厚度
需要确定的第一个因素是通常要切割的金属的厚度。大多数的等离子切割机电源是通过切割能力和电流大小定额的。因此，如果你通常切割的都是薄金属，你应该考虑低电流的等离子切割机。还有，尽管小型的机器都切割特定厚度的金属，但是可能切割质量无法保证，相反的，你还可能得到几乎没有切割穿的结果，还会残留无用的金属残渣。每台机器都会有设定的最佳切割厚度范围 —— 要确保设定是适合你的要求的。总的来说，等离子切割机选型必须要在极限切割厚度的基础上乘上 60% ，这样才是这台设备正常切割的厚度（可以保证切割效果）。当然越薄切割效果和速度也就越快，越厚的话切割效果和切割速度也就下降了。
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