GC型水泵为多级分段式，1.5GC-4GC四个型号的进出口分别在进水段和出水段上，均垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对性能影响很大， 尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置，每吸叶轮的吐出口中心必须对准导翼的中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低，效率差，故在检修后装配时务必注意，若有偏差必须调整。
冷却介质：GC型多级锅炉给水泵如果存在密封水问题，需方提供除盐水或凝结水；给水泵轴承优先采用水冷却，不设稀油站。给水泵轴承如供方采用油冷却，则须设稀油站，稀油站单独报价。
工业水温度:设计27℃，不超过33℃
厂用电源电压：高压10kV，低压380V
三、多级离心泵流量要求
（1）给水流量：?t/h--作为给水泵组的设计工况点即流量工况点。
（2）额定流量：给水泵运行时间概率最长的给水量在该区域内运行，效率予保证。选定该区域的一个工作点作为给水泵经济运行工况点，以此工况点作为给水泵效率考核工况点。
（3）给水泵流量：泵流量不超过额定流量的25%,供方在投标书中提出流量如何确定的计算书或实质性的说明（包括性能曲线）。
四、除氧器条件
（1）除氧器运行方式：定压运行。
（2）除氧器运行参数
除氧器正常运行压力：0.118MPa（a）
除氧器正常运行水温：104℃
除氧水箱中心标高：
五、多级锅炉给水泵设计标准设备规范
设备名称：多级锅炉给水泵
设备用途：向锅炉连续供水和向热力系统提供减温水。配3台100%容量给水泵，正常2台运行，1台备用，如果运行中的一台故障，备用泵立即启动。给水泵均不设前置泵，投标方考虑有效措施防止汽蚀。
【GC型卧式多级锅炉给水泵】装卸、起动、运转和停止：
1、装卸顺序
1) 将密封环〈9〉紧装在进水段（8〉上。
2) 将装好轴套甲〈5〉和键的轴〈9〉穿过进水段〈8〉并推入叶轮（10），并在中段上辅一张纸垫，装上中段（11），再推入第二个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完。
3) 将平衡环（14〉，装在出水段〔13〉上。
4) 将出水段〈13〉装到中段上，然后用拉紧螺栓〈18〉将进水段、中段和出水段紧固在一起。
5) 装上平衡盘〈15 〉及轴套乙〈17 〉。
6) 将纸垫装在尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环（7），填料压盖（6)顺次装入进水段和尾盖的填料室。
7) 将轴承体〈4〉分别装到进水段和尾盖之上，并用螺栓紧固。
8) 装入滚珠轴承〈3 〉，并分别以轴套螺母〈1 〉与园螺母〈20 〉紧固。
9) 在轴承体内装入适量的黄油，并将纸垫套在轴承盖（2 〉上，将轴承盖装到轴承体上以螺钉紧固。
10) 装上回水管，联轴器部件及所有的四方螺塞。
11) 拆卸按上述步骤相反进行。
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