洗砂机的用途及特点
洗砂机具有洗净度高、结构合理、处理量大、功耗小、砂子流失少（洗砂过程中），另外洗砂机传动部分均与水、砂完全隔离，故其故障率远远低于目前常用的洗砂机设备
。是国内洗砂行业升级换代的选择。
洗砂机[洗沙机]广泛应用于冶金，建材，水电等行业的清洗，分级，杂质和其他业务的细粒度和粗粒度的材料，洗涤操作。建筑砂，砾石道路仍然是适当的使用。该洗砂机结构合理，维修方便，处理了大量的功耗小，干净的。新型密封结构，所有封闭油浴式传动装置，可调溢流堰板，以确保该产品的效率，耐用，清洗，脱水效果好，细粒产品保持稳定等等多种行业。
该洗砂机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生；该机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下：(1)中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准；(2)该机除筛网外几乎无易损件；(3)使用寿命长，长期不用维修。
洗砂机特点1.洗砂机构造简单2.洗砂机维修简单3.洗砂机节省水资源4.洗砂机经久耐用5.洗砂机无污染。
洗砂机工作原理：洗砂机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。
XSD轮式洗砂机是我公司经过长期的客户实践、反馈、不断改进生产的高效轮斗式洗砂设备，可洗去制砂机制出的混合筛子中的微量石粉和杂质，提高沙子质量
洗砂系统是由减速机，支架，沉淀槽，叶轮，皮带轮，电机等重要部分组成。
洗砂机操作注意事项
1.确认设备接线无误，接通电源。
2.洗砂机传动系统是否运转正常，变速齐全。
3.洗砂机润滑系统是否装置齐全、管道完整、油路畅通。
4.洗砂机的电气系统是否运行可靠、性能灵敏。
5.洗砂机的滑动部位是否运转正常、各滑动部位有无严重的拉、研、碰伤 及裂纹损坏。
6.按顺序启动按钮，启动间隔时间5秒，空运转5分钟。
7.在确认各部位空运转正常后，水槽注满清水，装载机向料斗加料，轻负荷运转，确认无异常后，调至正常产量工作。
8.若发现异常，非特殊情况禁止使用急停按钮。
9.关机前应将料斗和水槽中的料排空（冬季应将水槽冲洗干净且将水放净）然后顺序按下按钮，切断电源。
洗砂机如何安装调试
★ 洗砂机用途和适用范围:
该大型洗砂机专为砂石、石英砂等用砂单位做洗选、分级、脱水而优化设计。
大型洗砂机适用于砂石厂，建筑工地，水电站大坝，玻璃制造业，油井开发等用砂单位。
新颖的密封结构，可调节溢流堰板，可确保产品的高效、耐用。 当砂石含粉尘过多时，会影响洗砂机产量。
★ 洗砂机安装调试:
1.电机需要安装在避雨的位置，要保证设备不能漏电。
2.洗砂机应安装在振动筛的后方，旋转方向必须按照要求的方向，不得反向。
3.试车前必须确认各连接螺栓已拧紧。
4.试车前必须确认个活动部位润滑良好。
5.试车前应先用人力搬动皮带轮转动，确认运动不受阻碍时，方可进行空车试验。两个小时内不得有冲击、皮带轮摆动及轴间松动等现象，轴承温度升不得超过35度。发现以上故障应立即停车进行检修。
6.洗砂机设备应放在混凝土基础上，应在设别旁边做有混凝土沉淀池，要把经过洗砂后的废水放入沉淀池，废水经过沉淀后，还可以重新利用，这样不仅环保，也可以降低成品砂的成本。
7.由于洗砂机设备工作地点与导体材料水接触，所以要保证导线的绝缘程度。
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